進(jìn)入尾礦脫水篩系統(tǒng)的低濃度尾礦，首*該系統(tǒng)尾礦泵槽，由渣漿泵加壓后供給旋流器組進(jìn)行預(yù)濃縮。
提高尾礦濃度(尾礦濃度可達(dá)65%以上)，高濃度尾礦進(jìn)入脫水篩設(shè)備進(jìn)行脫水，干尾礦(尾礦含水率10%～20%)從篩上排出。
水從篩下排入尾礦泵槽，循環(huán)過濾;旋流器溢流水帶走部分細(xì)顆粒懸浮尾礦進(jìn)入濃密機(jī)，完成一級(jí)過濾流程。
這一過程，要求尾礦濃度需＞8%，尾礦顆粒組成為-200目粒級(jí)含量為＜85%，就可以保證脫水篩不發(fā)生堵塞，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
干尾礦產(chǎn)率達(dá)到設(shè)計(jì)的70%～80%，干尾礦含水率10%～20%。
如果尾礦顆粒組成較細(xì)，泥化較為嚴(yán)重，黏度大，則需考慮采用脫水性能更為*的泥漿脫水篩。
當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)工藝條件為:尾礦比重:3．05t/m3;松散系數(shù):1．45;尾礦礦漿濃度:C=18%～21%;粒級(jí)組成:-200目含量為32%左右。
濃縮設(shè)備溢流濃度:≤5%;干排尾礦產(chǎn)品水分低于18．5%;尾礦干排率:≥80%;年作業(yè)天數(shù):330天;日作業(yè)班數(shù):3班;干排系統(tǒng)工作時(shí)間:8h/班。
從以上數(shù)據(jù)可以看出，尾礦干排率80%以上，篩上含水小于18．5%的指標(biāo)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
尾礦脫水系統(tǒng)可以處理70%～80%左右的尾礦，尾礦含水率15%～20%，干尾礦可以直接通過皮帶運(yùn)輸?shù)轿驳V填埋點(diǎn)或外運(yùn)點(diǎn)。
剩余20%左右尾礦隨旋流器溢流水進(jìn)入濃密機(jī)進(jìn)行濃密處理。
脫水系統(tǒng)運(yùn)行成本分析:旋流器組給料泵，功率55kW/臺(tái)，篩機(jī)振動(dòng)電機(jī)功率7．4kW/臺(tái)，因此設(shè)備的耗電量為62．4kW/臺(tái)，以0．7元/度計(jì)算，每小時(shí)用電43．68元/h。
脫水系統(tǒng)的易損件為聚氨酯篩板(周期6個(gè)月)，旋流器沉砂口(周期6個(gè)月)，泵相關(guān)附屬件(周期4個(gè)月)，核算后易損件消耗為10．61元/h。
按照脫水系統(tǒng)的處理量61．29t/h，折合運(yùn)行成本噸單價(jià)為1．13元/t。
遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于尾礦遠(yuǎn)距離輸送及尾礦庫(kù)運(yùn)行管理運(yùn)行成本。
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