導(dǎo)讀：圓盤造粒機(jī)是我公司生產(chǎn)的一款制粒設(shè)備，它具有多種不同的規(guī)格，可對(duì)多種物料進(jìn)行形狀處理。
圓盤造粒機(jī)是我公司生產(chǎn)的一款制粒設(shè)備，它具有多種不同的規(guī)格，可對(duì)多種物料進(jìn)行形狀處理，將粉末狀物料研制成球狀、顆粒狀。由于它具有工作效率高、成品均勻等特點(diǎn)，廣泛受到人們的認(rèn)可與喜愛。
它在運(yùn)轉(zhuǎn)中，利用物料與圓盤間的磨擦作用，使物料隨圓盤作上升運(yùn)動(dòng)，而物料又由于其本身的重力也在做向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，物料在離心力的作用下被不斷的甩向圓盤的邊緣位置，物料就是在這幾種力的作用下，從大顆粒變成小顆粒。在這個(gè)過程中，存在這許多因素會(huì)影響著造粒粒度的大小，具體如下：
1、原料的細(xì)度
如果原料的粒度相對(duì)來說較小，那可能很容易達(dá)到一次成球的結(jié)果，如果原料的粒度較大，相同條件下，一次造粒過后的物料粒度也較大。
2、投放量
投放量過大或者過小都會(huì)影響造粒粒度。當(dāng)投放量過大時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)造粒粒度過小的現(xiàn)象，當(dāng)投放量過小時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)大顆粒物料。
3、投料位置
在反向旋轉(zhuǎn)的圓盤投料時(shí)，要在圓盤的左側(cè)上方位置投料，這樣物料受多種力的作用更大，粒度更細(xì)。
4、半成品的含水量
物料自身的粘力、結(jié)晶水分及化學(xué)反應(yīng)應(yīng)該在造粒過程中被充分利用，物料的化學(xué)反應(yīng)能夠釋放出結(jié)晶水，有利于降低能耗，提高造粒的質(zhì)量。
除上述因素外，圓盤造粒機(jī)的規(guī)格尺寸大小、轉(zhuǎn)速、圓盤傾斜的角度等也都會(huì)在成品直接造成影響。在進(jìn)行造粒過程中，需要對(duì)這些因素進(jìn)行綜合考慮，根據(jù)物料的含水量、成品粒度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
開元圓盤造粒機(jī)造粒均勻、造粒效率高、易操作、維修方便，廣泛受到人們的認(rèn)可與青睞。如您有需要，歡迎致電我司工作人員為您進(jìn)行更詳細(xì)的介紹。
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