如何計算INA滾動軸承導軌的產品壽命？
INA滾動軸承導軌壽命計算：
滾動軸承在運轉時可能出現各種類型的失效形式，但是套圈和滾動體表面的疲勞點蝕是滾動軸承的一種最基本和常見的失效形式，也是通常作為滾動軸承壽命計算的依據。軸承發生點蝕破壞后，在運轉時通常會出現較強的振動、噪聲和發熱現象。滾動軸承的壽命是指軸承的滾動體或套圈出現點蝕之前，軸承的轉數或相應的運轉小時數。滾動軸承的承載能力計算主要是指軸承的壽命計算。與一般結構的疲勞壽命一樣，滾動軸承的疲勞壽命的離散性也是相當大的。工程中定義具有90％可靠度的軸承壽命為軸承的基本額定壽命。在工程實際中，通常是以軸承的基本額定動載荷來衡量一個軸承的承載能力。所謂軸承的基本額定動載荷是指:使軸承的基本額定壽命恰好為100萬轉時，軸承所能承受的載荷值，用字母C表示。軸承的基本額定動載荷是依實驗與理論分析相結合而得出的，其值可在滾動軸承手冊中查得。一個滾動軸承的基本額定壽命(L10)與軸承的基本額定動載荷C、軸承所受的外加載荷（當量動載荷P）等有關，可依據額定壽命計算公式確定。滾動軸承壽命計算中的一項重要內容是進行當量動載荷的計算和軸向力Fa的計算。由于軸承的失效形式不僅只有點蝕，而軸承的壽命計算主要是針對了軸承的點蝕壽命，因此軸承的計算壽命與實際壽命會有一定的差距。為減小這一差距，應當確保軸承正確地安裝、合理地潤滑以及保持軸承良好地運行環境等等。對于重要用途的軸承，可在使用中采取在線監測及故障診斷的措施，及時發現故障并更換失效的軸承。滾動軸承故障診斷初步 1、故障原因 滾動軸承的早期故障是滾子和滾道剝落、凹痕、破裂、腐蝕和雜物嵌入。即主要故障形式：疲勞剝落、磨損、塑性變形、銹蝕、斷裂、膠合、保持架損壞。 產生主要原因包括搬運粗心、安裝不當、不對中、軸承傾斜、軸承選用不正確、潤滑不足或密封失效、負載不合適以及制造缺陷。
2、頻譜和波形特征 滾動軸承它是由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成。當滾動體 和滾道接觸處遇到一個局部缺陷時，就有一個沖擊信號產生。缺陷在不同的元件上，接觸點經過缺陷的頻率是不相同的，這個頻率就稱為滾動軸承的特征頻率。滾動軸承故障診斷的要素，滾動軸承由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，每個軸承部 件對應一個軸承故障特征頻率。滾動軸承的故障頻率分布有一個明顯的 特點，往往在低頻和高頻兩個頻段內都有表現。所以在頻率分析時，可以選擇在這兩個頻段進行分析。根據滾動軸承的故障形式在頻域中的表現形式，將整個頻域分為三 個頻段，既高頻段、中頻段和低頻段。高頻階段指頻率范圍處于2000－5000Hz 的頻段，主要是軸承固有頻率，在軸承故障的早期，高頻段反映比較敏感；中頻階段指頻率范圍處于800－1600Hz 的頻段，一般是由于軸承潤滑不良而引起碰磨產生的頻率范圍；低頻階段指頻率范圍處于0－800Hz 的頻段，基本覆蓋軸承故障特征 頻率及諧波；在高頻段和低頻段中所體現的頻率是否為軸承故障頻率，還要通過 其他方法進行印證加以確認。根據滾動軸承的故障特征頻率在頻域和時 域中的表現，可將滾動軸承的診斷方法總結為三個頻段；八個確認，簡稱三八診斷法。
