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1、該機(jī)對(duì)路用基層穩(wěn)定材料中的多種物料進(jìn)行準(zhǔn)確地配比和計(jì)量,保證了平品質(zhì)的優(yōu)良。
2、該機(jī)的骨料配料系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)分別采用了國內(nèi)**的皮帶輸送機(jī)和螺旋電子秤。皮帶輸送機(jī)通過自身荷重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī),控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速,從而實(shí)現(xiàn)單機(jī)連續(xù)自動(dòng)定量給料,當(dāng)需要改變物料配比時(shí),操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計(jì)算配比量,調(diào)整其控制儀表上的數(shù)字給定值,皮帶輸送機(jī)便可按新的給定值連續(xù)自動(dòng)定量給料或配料,操作簡便,計(jì)量精度高。控制儀表具有瞬時(shí)給料量和累計(jì)給料量自動(dòng)顯示的功能,為了工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供了可靠依據(jù),同時(shí)也帶來了*大的方便。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門的方法,調(diào)整成品料的含水量,它具有調(diào)節(jié)范圍廣,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便的特點(diǎn)。
3、攪拌機(jī)為雙臥軸連續(xù)強(qiáng)制式攪拌,兩根裝有交叉漿片的攪拌軸,平行相互反轉(zhuǎn),使得粒度小于60mm的各種穩(wěn)定材料得以充分混合,攪拌軸的漿片由高強(qiáng)度**材料制成,工作壽命長,更換方便。
600噸水穩(wěn)層料攪拌站,二灰級(jí)配料拌合設(shè)備,粒料攪拌設(shè)備是一種能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械,具有材料級(jí)配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),600型水穩(wěn)拌和站,600噸水穩(wěn)層料攪拌站,二灰級(jí)配料拌合設(shè)備,粒料攪拌設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:上料→計(jì)量→配料→攪拌→裝車→運(yùn)輸,上料時(shí)執(zhí)行有關(guān)操作程序、規(guī)定、按質(zhì)檢人員*區(qū)域進(jìn)行原材料上料,保證使用與要求一致,原材料內(nèi)不得有雜物,含水基本一致,如果用眼觀察有明顯差異時(shí),應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢人員采取措施。對(duì)原材料的計(jì)量,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室簽發(fā)的有效配合比,確保其得到準(zhǔn)確實(shí)施,實(shí)施前嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢程序。每一工班正式稱量前,應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查。實(shí)施過程應(yīng)對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的監(jiān)視,有異常時(shí),及時(shí)通知技術(shù)部門采取有效措施。對(duì)首盤級(jí)配碎石的級(jí)配、含泥量、含水率和水泥含量等應(yīng)進(jìn)行測試鑒定。級(jí)配碎石的攪拌時(shí)間,應(yīng)綜合考慮技術(shù)部門提出的要求和生產(chǎn)設(shè)備的性能,達(dá)到拌合物均勻,顏色基本一致,電流基本穩(wěn)定為宜。裝車執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和制度確保筒體內(nèi)沒有任何的雜物和積水等。在運(yùn)輸過程中,應(yīng)確保產(chǎn)品的防護(hù),原有配合比的準(zhǔn)確,不得有影響原配合比的因素。如生產(chǎn)、運(yùn)輸過程有特殊情況,應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門,采取措施處理,或有賦予權(quán)限的人員,應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部有關(guān)制度、規(guī)定執(zhí)行。
水穩(wěn)料攪拌設(shè)備,水穩(wěn)碎石攪拌站,水穩(wěn)攪拌設(shè)備實(shí)現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動(dòng)配比,具有計(jì)量準(zhǔn)確、可靠性好、攪拌均勻、環(huán)保好、生產(chǎn)**等特點(diǎn),是修筑公路鐵路市政工程的攪拌設(shè)備。水穩(wěn)層攪拌設(shè)備是需要進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)的,其方法有:
2、攪拌機(jī)、皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、電子稱的軸承處,每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加油。
6、攪拌設(shè)備攪拌機(jī)的工作條件惡劣,當(dāng)葉片磨損到面積不足原來的2/3時(shí),應(yīng)更換葉漿。
7、每天工作結(jié)束,將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉片的緊固情況,發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料,以免物料粘結(jié)硬化,影響設(shè)備的正常使用。
8、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)更換密封墊或密封圈,以保證其充足的油量。
10、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時(shí),要切料電控柜的總電源,拔掉鑰匙開關(guān)上的鑰匙,并掛出警示牌,以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。
①具有手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制功能,并可實(shí)現(xiàn)互相切換,采用工控機(jī)集中控制,全中文動(dòng)態(tài)流程操作界面美觀大方顯示直觀;
②電機(jī)由變頻器控制,可一鍵開、停機(jī);具有故障檢測和報(bào)警功能;各稱量信號(hào)直接輸入電腦,防止干擾和提高響應(yīng)速度;各料可自動(dòng)依工藝順序啟停確保料進(jìn)攪拌缸的同步;
③考慮用電、生產(chǎn)、檢修安全,采取設(shè)備重復(fù)接地、設(shè)有明顯安全標(biāo)志等安全措施,充分保證設(shè)備和人身安全;
④水泥倉配料位顯示及破拱裝置;水箱有上、下限位報(bào)警指示并具自動(dòng)啟、停外供水泵功能;骨料倉均有倉壁振動(dòng)器并有缺料報(bào)警及自啟動(dòng)倉振功能;成品料倉加裝振動(dòng)器,防止放料時(shí)邊角積料;
⑤具有自動(dòng)校零點(diǎn)和稱量系數(shù);能顯示和打印各系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值;打印實(shí)時(shí)報(bào)表和歷史報(bào)表(包括日期、時(shí)間、累積生產(chǎn)小時(shí)、累積各材料消耗等生產(chǎn)報(bào)表);
⑥控制室采用集裝箱式(3m×2.28m),寬敞明亮、密封良好、視野開闊;具有防潮、防塵、隔熱、隔音等功能;室內(nèi)配有相應(yīng)能力的空調(diào);儀表、報(bào)警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、控制屏等按工藝順序及人機(jī)工程學(xué)要求合理布置
1、積木式模塊化設(shè)計(jì):安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速,并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有:8、10方卸料倉。特殊裝置有:破拱裝置。(選配件)
3、攪拌性能*:采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),高強(qiáng)度、大容量、無磨損。高鉻**合金刀片,多刀片攪拌,迅速,能獲得較佳的攪拌質(zhì)量。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級(jí)計(jì)量采用特制的螺旋給料機(jī),可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線、在線反饋控制:一級(jí)容積計(jì)量采用變頻調(diào)速控制,二級(jí)稱重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號(hào)傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線反饋控制,可提供**的計(jì)量精度。
7、稱重儀表控制:采用稱重儀表工業(yè)控制器控制,可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,操作簡便,工作可靠。配料比例設(shè)定,調(diào)整**、方便,整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車系統(tǒng)。
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