河南耐火材料產品的好壞主要還是看原材料如何？想要提高目前耐火材料的各項產品性能，我們還要從原材料入手。基于目前耐火材料的從發，今后耐火原材料的研發及創新，應該把握以下幾個方面：
1、長壽、低耗的鋼包系統用耐材；
2、***連鑄連軋系統用耐材；
3、爐外精煉系統用耐材；
4、高性能不定形耐火材料；
5、適應新施工方法的耐材；
6、水泥、有色、石化和陶瓷等工業關鍵設備和關鍵部位用耐材；
7、有利于環保和生態的耐材等。
未來耐火原料將以高純為主，天然精選和人工合成并用。開發利用“三石”原料，即紅柱石、硅線石、藍晶石原料，可以改善鋁硅系耐火材料的顯微結構和熱力學性能。由于“三石”在高溫下相變為莫來石，而莫來石膨脹系數較小，有利于提高材料的抗熱震性。在材料中添加紅柱石能相變形成熱應力擴散的無數細微空隙，使得耐火材料內的應力得到釋放，從而提高了抗熱震性。而硅線石莫來石化的溫度較高，有利于提高高溫抗蠕變性。此外，因莫來石化伴隨產生的體積膨脹效應也對高溫抗蠕變有利。***合成耐火原料的開發，發達***的天然原料使用量在減少，而高純合成原料用量在不斷增加，其原因是大量使用合成原料的不定形耐火材料比例在增加，而大量使用天然原料的粘土磚、高鋁磚、鋯英石磚的產量在減少。
另外，由于對耐火材料使用壽命延長有更高的要求，故應大量使用能滿足此種要求的高純合成原料。有代表性的幾種合成原料如下：
1、莫來石基熟料。 用高嶺土和工業氧化鋁做原料，經濕法研磨、真空擠壓成型，然后在高溫下煅煉而成，具有良好的熱機械性能，在窯具及不定形耐火材料方面具有很好的應用前景；
2、董青石熟料。 用高嶺土和鎂砂作原料，經濕法研磨，真空擠壓成型，然后高溫煅燒而成，在窯具方面具有很好的應用前景；
3、鎂鈣熟料。 由于潔凈鋼、低碳鋼、高氧鋼以及不銹鋼的發展，使得含游離氧化鈣的堿性耐火材料正在受到重視；
4、共熔復合物電熔材料。 礬土基電熔剛玉，礬土基電熔莫來石，礬土基電熔莫來石-氧化鋯，電熔剛玉-氧化鋯，電熔氧化鎂-氧化鋯等合成原料也得到迅速發展；
5、球狀致密空心合成莫來石骨料。其空心外殼壁厚0.2-5mm，直徑1.5-40mm，表面可以光滑平整，也可以凸凹不平，球殼可以是單層，也可以是雙層，表面突出的部位可以是致密的，也可以是空心的，將其用于澆注料中，不僅能改善材料的隔熱性能，降低體積密度，又不破壞其強度。耐火材料工業的生存和發展面臨的挑戰是多方面的和嚴峻的。
