化 工 專 業 課 程 設 計
260萬噸/年大慶原油常減壓蒸餾裝置常壓塔工藝設計
學校名稱： 廣 東 石 油 化 工 學 院 專業名稱： 化 學 工 程 與 工 藝 班 別： 姓 名： 學 號：
指導教師： 黃 克 明 完成時間：2012年11月28日至2013年01月04日
廣東石油化工學院 化工與環境工程學院
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廣東石油化工學院
化學工程與工藝 專業
專業課程設計任務書
1.設計題目: 260萬噸/年大慶原油常減壓蒸餾裝置常壓塔工藝設計 2. 學生完成全部設計之期限: 2013 年 1 月 4 日 3.
設計之原始數據: (另給)
4.
計算及說明部分內容: (設計應包括的項目)
一、總論 1．概述；2．文獻綜述；3．設計任務依據；4．主要原材料；5．其他 二、工藝流程設計 1. 原料油性質及產品性質；2. 工藝流程；3. 塔器結構；4．環保措施
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三、常壓蒸餾塔工藝計算 1. 工藝參數計算；2. 操作條件的確定；3. 蒸餾塔各點溫度核算； 4. 蒸餾塔汽液負荷計算 四、常壓蒸餾塔尺寸計算 1. 塔徑計算；2. 塔高計算 五、常壓蒸餾塔水力學計算 六、車間布置設計 1. 車間平面布置方案；2. 車間平面布置圖；3. 常壓蒸餾塔裝配圖 七、參考資料 5.
繪圖部分內容: (明確說明必繪之圖) (1) 原油常減壓蒸餾裝置工藝流程圖 (2) 主要塔器圖 (3) 常壓蒸餾塔汽液負荷分布圖 (4) 常壓蒸餾塔裝配圖 6.
發出日期: 2012 年 11 月 28 日
設計指導教師:
完成任務日期: 2013 年 1 月 4 日 學
生 簽 名:
3
化學工程與工藝課程設計
原油常減壓蒸餾裝置工藝設計基礎數據
1、原油的一般性質
大慶原油，d204= 0.8587；特性因數 K=12.3
2、原油實沸點蒸餾數據
表1 大慶原油實沸點蒸餾及窄餾分性質數據
餾 分 號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 渣油
沸點范圍/℃ 初~112 112~156 156~195 195~225 225~257 257~289 289~313 313~335 335~355 355~374 374~394 394~415 415~435 435~456 456~475 475~500 500~525 >525
占原油(質)/% 每餾分 2.98 3.15 3.22 3.25 3.40 3.40 3.44 3.37 3.45 3.43 3.35 3.55 3.39 3.88 4.05 4.52 4.15 39.96
累計 2.98 6.13 9.35 12.60 16.00 19.46 22.90 26.27 29.72 33.15 36.50 40.05 43.44 47.32 51.37 55.89 60.04 100.0
密度 (20℃)
-3
/g·cm 0.7108 0.7461 0.7699 0.7958 0.8092 0.8161 0.8173 0.8264 0.8348 0.8363 0.8396 0.8479 0.8536 0.8686 0.8732 0.8786 0.8832 0.9375
運動粘度/ mm·s20℃ — 0.89 1.27 2.03 2.81 4.14 5.93 8.33 — — — — — — — — — —
50℃ — 0.64 0.89 1.26 1.63 2.26 3.01 3.84 4.99 6.24 7.70 9.51 13.3 21.9 — — — —
2
-1
100℃ — — — — — — — 1.73 2.07 2.61 2.86 3.33 4.22 5.86 7.05 8.92 11.5 —
凝點/℃ — — -65 -41 -24 -9 4 13 22 29 34 38 43 45 48 52 55 41
①
閃點(開)/℃ — — — 78 — 125 — 157 — 184 — 206 — 238 — 282 — —
折射率
20 nD
70
nD
1.3995 1.4172 1.4350 1.4445 1.4502 1.4560 1.4565 1.4612 — — — — — — — — — —
— — — — — — — — 1.4450 1.4455 1.4472 1.4515 1.4560 1.4641 1.4675 1.4697 1.4730 —
3、產品方案及產品性質
表2 產 品 產 率 及 其 性 質
產 品 名 稱 重整原料 航空煤油 輕 柴 油 重 柴 油 重 油 沸點范圍 ℃ 初~130 130~230 230~320 320~350 >350 產 率 相對密度 %(重) 4.26 9.4 13.5 5.7 67.2 恩 氏 蒸 餾 數 據, ℃ 初 52 142 225 307 10% 75 162 238 324 30% 84 180 255 329 50% 96 192 262 331 70% 112 205 270 339 90% 136 228 288 348 終 150 243 312 360 d204 0.7109 0.7782 0.8406 0.8450 0.9200 4. 設計處理量: 250+學號×10萬噸/年, 開工：8000小時/年。
5. 汽提水蒸汽采用過熱水蒸汽: 420℃, 0.3MPa(表)
6. 可采用兩段兩段或三段汽化流程常壓蒸餾裝置圖，過汽化油為2~2.5％(重)。 7. 回流方式及回流取熱分配：
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(1)塔頂采用頂冷回流及塔頂循環回流，塔中設兩個中段循環回流。 (2) )回流取熱分配
(單學號學生)回流取熱分配：
頂冷回：頂循環：一中：二中=7%：(10~15)%：(30~35)%：(35~40)% (雙學號學生)回流取熱分配：
頂冷回：頂循環：一中：二中=10%：(10~15)%：(25~30)%：(35~40)% 7. 按時完成設計常壓蒸餾裝置圖，交電子版和紙質版以及手稿。
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