石化裝置泵類受到材料因素的影響，選擇密封性較強的材料作為泵類裝置的密封環，可以更好的提升裝置的密封性。相比于傳統材料，新型材料能夠達到更理想的效果。我國的科技水平不斷提升，研發的材料也增多，尤其是高性能的密封圈和潤滑劑等新型材料在石化裝置泵類機械密封中運用效果明顯，現如今已經取得了不錯的成績，其次，新納米復合材料也在積極的技術研發中，其在裝置的運行中也很好的發揮了材料滋潤性能強且熔點較低的特性，較好的提升了裝置的密封性。但就目前上述新材料運用中，也存在明顯的技術不足，材料的選擇上仍有較大的進步空間，這就需要進行更深一步的研究，選擇更能符合實際生產需要的新型材料。
1、結合實驗研究結果選擇密封材料
石化泵類機械裝置密封材料的選擇中，需要選擇強度比較高的新型材料，為保證所選擇的材料強度較高，則需要通過實驗研究的方式找到可以滿足生產需要的材料裝置，以保證泵類機械裝置的密封效果，通過對比研究發現，納米材料和復合材料的強度比較高，其在設備運行中受力性能良好，可以將其運用到密封生產中，同時此類成本的生產費用較低，值得廣泛推廣和運用。
2、結合后續生產工藝選擇材料
密封材料的選擇對于后續生產也有較大的影響，要求泵類裝置材料具有較好的滋潤性和熔點低等特點，具有這些特點的材料可以改善石化裝置泵類機械密封效果，能夠保證生產的穩定。在材料選擇中需要重點考慮這一因素，并且要提升材料的耐力性能，保證泵類機械裝置運行生產中的穩定性和安全性。
