耐高溫軸承首先在性能上就需要在高溫環境下使用，其中耐高溫軸承的品種有很多，需要根據不要的需要以及環境，選擇安裝不同類型的軸承。如果將其依照結構工藝，可以分為普通結構耐高溫軸承，以及特殊結構的耐高溫軸承兩種類型。
而高溫軸承在使用范圍上也包含了冶金、窯爐、玻璃、高爐、噴漆設備等高溫作業機械等。其中的耐高溫軸承與普通類型的軸承，所具有的區別主要體現在一下兩個方面：
1、軸承的零件都是由軸承鋼制造而成，并且經過高溫回火處理，其后需要依照代號JB/T2974所規定的方式進行選型。
2、軸承的零部件是由耐熱鋼材制造而成，其后置代號按照JB/T2974的規定，選擇材料為Cr4Mo4V，而后置代號為/HN，而所使用材料為Cr14Mo4，而后置代號使用的是/HN1，則材料為Cr15Mo4V。
高溫軸承所選擇的材料也有一定的要求，這種鋼材具有足夠的高的高溫硬度、高溫耐磨性、高溫接觸疲勞強度、抗氧化性和高溫尺寸穩定性。
所使用 高溫軸承鋼主要有三個不同的類型：
1、Cr4Mo4V鋼屬于性能優良的耐熱軸承鋼，在高溫環境下具有較高的硬度以及疲勞壽命，主要用于航空發動機，可以在315℃溫度下保持長期工作狀態，而短時間則可以在430℃環境下使用。
2、Cr15Mo4鋼在260～280℃范圍內，具有較高的硬度以及耐腐蝕性，可以制造480攝氏度環境下工作的耐腐蝕軸承，其主要用于噴氣發動機和。
3、12Cr2Ni3Mo5屬于廣泛應用的一種高溫滲碳軸承鋼，比較適合使用在430℃以下工作環境中，其可以用來制造形狀復雜和承受沖擊的高溫軸承。
