外抽真空包裝機與內抽真空包裝機從使用上來講的不同點就在于,外抽真空包裝機可以單獨作為封口機使用,因此該機既可以自動工作,也可以手動工作,下面就針對外抽真空包裝機的工作方式和您做如何下分享。
自動工作方式
設定工作程序,機器進入待機狀態,將包裝袋塞向氣嘴,調整包
裝兩端與封口線對齊,當包裝袋感應到自動開關,自動循環時間到機器即開始工作:
①氣缸下拉將袋口壓住;
②讓物體靠近氣嘴;(達到良好真空)
③抽氣按設定好的時間開始運行,抽氣完成,轉④;(真空、充氣模式)
④充氣按設定好的時間開始運行,充氣完成,轉⑤;(充氣模式)
⑤熱封按設定好的時間開始運行,熱封完成,轉⑥;(真空、充氣、封口模式)
⑥冷卻按設定好的時間開始運行,冷卻完成,轉⑦;(真空、充氣、封口模式)
⑦返回顯示“--”待機狀態。
連續滾動真空包裝機是真空機中一款自動化程度比較高的設備,它可以單機使用也可以配合自動化生產線使用,但是有一個問題一直困擾著客戶,這種連續滾動式的真空包裝機,基本不能把泵與機器做成一體,這是為什么呢?
1、空間不夠。連續滾動真空包裝機一般配置的都是大泵,而連續滾動真空機的角度又是可調節的,如果客戶在平的狀態下使用,那么機器下面的空間不足以放下一臺泵,所以基本沒辦法做內置泵。
2、防水性問題。連續滾動真空包裝機在使用的過程中要經常拿水沖洗皮帶,水就會從皮帶孔流到機器下面,如果泵放置在機器下面的話,就會出現水進到泵里面的問題,從而損壞真空泵。
3、移動不方便。連續滾動真空機本身就屬于真空機中比較大的設備,雖然下面有輪子,但是推動還是非常費力氣的,因此如果做成內置泵,機器在移動時也不方便。
綜上所述,還是建議用戶做成分離式,這樣無論是對機器本身還是對后續的檢修維護都非常方便,如果用戶空間不夠的話,也可以考慮將泵放到遠一些的位置,用管子連接過來即可。
經常關注的用戶對拍齊裝置這個詞并不陌生,它經常出現在的文章中,但是這個詞用的最多的就是打包線體中,一般紙箱或者物品需要進入下一工序之前會進行拍齊工作,今天要和您分享的是熱收縮包裝機配置拍齊裝置的問題。很多用戶不解,收縮機還需要拍齊裝置嗎?答案是肯定的。
一般熱收縮機選配拍齊裝置多半是因為包裝的物品我多個組成的,例如10盒藥一起收縮,2支牙膏一起包裝,或者5個濾芯一起收縮等等。涉及到這類產品時就需要用到拍齊裝置,很多用戶會說,在進料時整理整齊不就可以了嗎?有必要在收縮機上加裝拍齊裝置嗎?這的確是非常容易誤導大家的地方,進料時的整齊是必須的,否則機器無法準確的檢測封切位置,那么在進入到封切機的過程中由于輸送過程的摩擦力以及產品接觸膜之后力的改變,會造成產品不再向進料時那樣整齊,如果就這樣去收縮,那么收縮出來的產品一定是參差不齊的。因此,我們需要在收縮機的前端加裝拍齊裝置。
這個拍齊裝置其實有很多種解決辦法,除了氣缸阻擋還有跌落等等,具體要根據用戶產品的大小以及重量來決定。不可盲從。雖然上述列舉了很多需要拍齊裝置的產品,相反,就會有許多不需要拍齊的物品,例如比較大比較重的,例如木門,盡管有2-3個一起包裝,也不需要拍齊,只需要在進料時保證整齊就可以了。所以是否選擇拍齊裝置,用戶一定要根據自己的產品來決定,不可主觀臆斷。如果您實在無法確定,可以郵寄樣品做試驗,這樣比較穩妥。