【合金螺桿】注塑機螺桿噴嘴的拆卸
1、注塑機螺桿噴嘴的拆開
假如機筒內有剩料，應先加熱到塑化溫度，選用熱穩定性高的聚烯烴樹脂或機筒專用清洗料，充分地進行高速的清洗，
盡量將剩下熔料排出，才可進入拆開作業，由于噴嘴部位的剩余料總是不可能悉數排出，故應加熱噴嘴或機筒頭部，再進行噴嘴的拆開。
注塑機螺桿噴嘴升溫后，用專用錘敲擊使之松動，螺栓不宜悉數松脫，在松至2/3時悄悄敲擊，待內部氣體放出后，再將噴嘴卸下。
注塑機螺桿噴嘴內部的清理應在高溫下趁熱進行，以便從噴嘴孔取出流道中剩余熔料。做法是自噴嘴向內部注入脫模劑，
即從噴嘴螺紋一側向物料和內壁壁面間滴滲脫模劑，從而使物料與內壁脫離，由此從噴嘴中取出物料。
2、注塑機螺桿噴嘴的保養維修
噴嘴與模具定位套接觸部分在生產中若呈現單側接觸或接觸不良時，前端球形R部分會呈現變形，
形成熔體逃逸的溝槽，產生噴嘴處溢料，而且口徑部分也會呈現變形，故呈現溢料應及時查看修理。
3、應守時查看噴嘴的螺紋部分無缺狀況和機筒一側的密封面狀況，若發現磨損或腐蝕嚴重，應及時替換。
4、查看注塑機螺桿噴嘴內部通道狀況。由對空注塑可以調查射出熔料條的表面質量，
而從噴嘴內卸出的剩余熔料更能精確地再現噴嘴內的流道狀況。由此可分析熔料在噴嘴內的殘留量及溫度分布的狀況。
