濕法脫硫，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，而這種脫硫方法會將二氧化硫排放到大氣中，形成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因而，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧，這也就造就了除霧器的產生，以完成關于氣體的凈化，使空氣得以清新。
目前主流的濕法FGD一般均采用圖示的折流板形式的除霧器，當帶著有漿液液滴的濕煙氣流經除霧器斷面時，因為煙氣流動方向在除霧器流道中不斷發生偏折，濕煙氣中帶著的液滴在慣性力的作用下撞擊在除霧器外表并被其粘附于板片壁面上構成薄液膜，在板片下端構成液滴落到搜集槽從而達到除霧的目的。粘附在除霧器外表的塵垢在沖刷水的作用下在除霧器底部集水槽會集后經除霧器疏水管回到吸收塔內。
除霧器用來分離煙氣所帶著的液滴。在吸收塔內，由上下二級除霧器（水平式或菱形）及沖刷水系（包含管道閥門和噴嘴等）組成。經過凈化處理后的煙氣，在流經兩級臥式除霧器后，其所帶著的漿液微滴被除去。從煙氣中分離出來的小液滴漸漸凝集成較大的液滴，然后沿除霧器葉片往下滑落至漿液池。在一級除霧器的上、下部及二級除霧器的下部，各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內的除霧器清洗水經噴嘴順次沖刷除霧器中沉積的固體顆粒。經洗滌和凈化后的煙氣流出吸收塔，終究經過煙氣換熱器和凈煙道排入煙囪。
其實能夠經過除霧器葉片及其距離來挑選。許多火電廠濕法脫硫系統中使用非常廣泛的除霧器葉片是正弦波型和折流板型這兩種。一般除霧器葉片的制造材料都是選用價格低廉、耐腐蝕強的PP塑料。然而這種材料的強度不高，并且耐溫性差。可是綜合考慮來看，這種材料還是非常適宜的除霧器制造材料。
在冬季安裝除霧器時要小心搬運,因為收購PP材料在溫度較低時的耐性較差,受到強沖擊時容易碎裂。還可樹立對除霧器的沖刷準則,這樣能在必定程度上避免出現垮塌事故。還要及時觀察除霧器前、后端的壓差,當壓差增大時要盡快沖刷。
除霧器阻塞的解決方法
(1)除霧器的阻塞、受損、形變等，都是嚴重危害到其后煙道的浸蝕層度。要保證除霧器芯體無雜物阻塞，外表光潔，破壞、無變形，聯接標準件完好無損、鞏固，噴頭及管道通暢。
(2)除霧器氣體壓力警報必須在DCS組態。并在CRT上帶警報提醒。
(3)除霧器清洗沖刷系統程控設定為：每一層規劃構思為1套程控子功能組，隨后規劃構思1套總功能組能操縱所有除霧器清洗。觸及沖刷進水閥和進水總閥。
(4)除霧器控制系統運作時，除霧器依照程序流程循環地展開沖刷。假設脫硫塔為高水位，則清洗工作頻率就按長時間距離展開。以便避革除霧器以其所帶著漿液微滴而形成的阻塞，因而至多距離時間的設置理應嚴格要求根據于至少的清洗時間段。至短的距離時間在于脫硫塔內的水位，即假設該水位線降至了需要水位線下列，則該水位線下降得越大，清洗時間距離就越來越越少。
