建筑陶瓷煙氣治理現(xiàn)狀及超低排放方案探討-污水處理工藝與應(yīng)用
2023年05月25日 12:16:36
來源：山東中科貝特環(huán)保裝備股份有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺
閱讀量：19
北極星大氣網(wǎng)訊:摘要：介紹了當(dāng)前建筑陶瓷煙氣排放現(xiàn)狀、治理技術(shù)及存在的問題，并分析了陶瓷工業(yè)噴霧干燥塔及窯爐煙氣粉塵的特性。同時，根據(jù)當(dāng)前的排放現(xiàn)狀及治理技術(shù)，提出了陶瓷工業(yè)煙氣超低排放目標(biāo)，并提出了兩種適用于建筑陶瓷工業(yè)煙氣超低排放治理工藝方案。0引言建筑陶瓷工業(yè)是一個高污染，高能耗的產(chǎn)業(yè)。目前，全國共有建筑陶瓷生產(chǎn)線2000多條，產(chǎn)量將近達(dá)NlOO億平方米。現(xiàn)有的建筑陶瓷工業(yè)煙氣排放口多而散，無組織排放現(xiàn)象嚴(yán)重，治理難度較大，行業(yè)不僅要面臨激烈的競爭，還要面對節(jié)能減排的重任。《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25464—2010)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(8.6%O2)對粉塵、SO2及NOx排放要求十分嚴(yán)格，我國建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)能夠達(dá)標(biāo)的企業(yè)不超過2%。由于當(dāng)時環(huán)保技術(shù)還難以支撐此標(biāo)準(zhǔn)，在2014年建筑陶瓷工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(2014年修改單)將基準(zhǔn)氧調(diào)整為18%，暫時放寬了排放標(biāo)準(zhǔn)。但這只是一個過渡性的標(biāo)準(zhǔn)，2016年將會出臺新的排放標(biāo)準(zhǔn)。而當(dāng)新的環(huán)保治理技術(shù)可以支撐更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)時，新標(biāo)準(zhǔn)必定會更加嚴(yán)格。因此，為了應(yīng)對未來更嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，探討并開發(fā)出適用于建筑陶瓷煙氣治理方案尤為迫切。1建筑陶瓷工業(yè)煙氣排放現(xiàn)狀及治理技術(shù)1.1當(dāng)前排放現(xiàn)狀及治理技術(shù)建筑陶瓷工業(yè)煙氣來源于窯爐(一般使用水煤氣作燃料)燒成及噴霧干燥塔前的熱風(fēng)爐(一般使用水煤漿作燃料)。當(dāng)前建筑陶瓷工業(yè)煙氣治理技術(shù)落后，設(shè)備陳舊，有些偏遠(yuǎn)地區(qū)甚至沒有進(jìn)行任何的環(huán)保治理，直接將陶瓷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣排放到大氣中。這些煙氣中含有大量的粉塵、SO2、NOx及重金屬等，造成巨大的環(huán)境污染。受工藝的影響，噴霧干燥塔排放的煙氣中的粉塵及NOx濃度含量較高，粉塵初始排放濃度實(shí)測值為2200—5600mg/Nm3，NOx初始排放濃度實(shí)測值為100—250mg/Nm3而窯爐出口煙氣SO2濃度較高，實(shí)測值為120—600mg/Nm3。具體情況如表1及表2所示。1.2當(dāng)前煙氣治理存在的問題建筑陶瓷工業(yè)環(huán)保技術(shù)水平落后，環(huán)保設(shè)備陳舊，治理效率低，主要表現(xiàn)在以下幾方面。(1)熱風(fēng)爐使用的SNCR技術(shù)簡易、自動化控制水平低，導(dǎo)致控制效果差、無法自動調(diào)節(jié)噴槍的噴射量，脫硝還原劑耗量增加，會導(dǎo)致脫硝成本高;(2)當(dāng)前窯爐煙氣未進(jìn)行任何脫硝治理;(3)大部分陶瓷廠窯爐系統(tǒng)已配置濕法脫硫裝置，但未配置除塵設(shè)備，造成濕法脫硫出口粉塵濃度超標(biāo);(4)噴霧干燥塔袋除塵器入口煙氣含濕量偏大，濾袋易發(fā)生糊袋現(xiàn)象，除塵器運(yùn)行阻力大;(5)濕法脫硫后煙囪出口煙氣中的水霧、霧滴，尤其是脫硫生成物(如*)含量過多，從而形成藍(lán)色或黃色煙羽;(6)煙氣中的重金屬，如鉛(Pb)、鎘(Cd)、鎳(Ni)，以及氟化物(F)、氯化物(HCl)沒有脫除設(shè)施，未得到有效脫除。2建筑陶瓷工業(yè)煙氣粉塵特性通過采集陶瓷噴霧干燥塔及窯爐煙氣中的粉塵，并對粉塵進(jìn)行了激光粒度分析。分析結(jié)果表明：噴霧干燥塔煙氣中粉塵粒徑大部分分布在1一10um范圍內(nèi)，而窯爐煙氣粉塵顆粒主要分布在10一100m范圍內(nèi)，有少部分在1—10um之內(nèi)。同時，對窯爐煙氣中的粉塵進(jìn)行了x射線熒光光譜(XRF)分析。結(jié)果表明：粉塵的成分中主要含有S、Ca、Mg、F等元素，其中s和ca含量，折算成SO2、CaO所占質(zhì)量比分別為57%及25%。具體結(jié)果如圖1、圖2、表3所示。3建筑陶瓷工業(yè)煙氣超低排放技術(shù)方案3.1超低排放治理目標(biāo)為了避免多次環(huán)保治理改造，陶瓷工業(yè)節(jié)能減排新導(dǎo)向，我們設(shè)定了超低排放治理目標(biāo)。并且與陶瓷工業(yè)2010年、2014年修改單大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了對比。從表中可以看出，超低排放目標(biāo)的基準(zhǔn)氧為18%，若折算成8.6%氧基準(zhǔn)，對應(yīng)的粉塵、SO2及NOx排放值分別是20.7mg/Nm3，82.7mg/Nm3，206.7mg/Nm3。這個排放目標(biāo)比陶瓷工業(yè)GB25464—2010的排放標(biāo)準(zhǔn)還要嚴(yán)格。因此，超低排放目標(biāo)可以滿足陶瓷行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)。具體數(shù)據(jù)如表4所示。3.2超低排放工藝方案介紹
版權(quán)與免責(zé)聲明：
1.凡本網(wǎng)注明"來源：歐亞貿(mào)易網(wǎng)"的所有作品，版權(quán)均屬于歐亞貿(mào)易網(wǎng)，轉(zhuǎn)載請必須注明歐亞貿(mào)易網(wǎng)。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
2.企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
3.本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
4.如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系。
網(wǎng)站客服
