五軸加工中心又稱五軸聯動加工機床，是一種科技含量高、精度高的加工中心，專門用于加工復雜曲面。五軸聯動加工機床對航空、航天、軍事、科研、精密設備、高精度醫療設備等行業影響很大。
五軸聯動加工機床的對刀方法有哪些?
1.機床與工件的坐標關系分析
機床坐標系也稱機械坐標系，是機床制造廠為確定工件和刀具在機床中的位置而設定的。機床在啟動后，通常會通過歸零和參考點自動找到機床坐標系的原點，參考點是所有其他坐標系的參考系。
如何實現工件坐標系和機床坐標系之間的轉換，對操作者來說至關重要。通過討論數控銑床和加工中心的刀具方法，將工件坐標系中的基點坐標轉換到機床坐標系中，建立了兩個坐標系之間的關系。數控銑床或加工中心通常存儲六種不同的工件零件;刀具，可以將刀具值輸入到任意預設的坐標系中，將加工輸入到相應的坐標系中，調用內存中的偏置量。
2.工具設置方法
由于加工中心涉及X軸、Y軸和Z軸三個坐標軸，所以在對刀過程中需要對刀。X軸、Y軸、Z軸要分開設置(注意設置刀具時三個坐標軸不分先后)。切削方法和刀具設置在實踐中被廣泛使用。
3.單邊對刀
工件坐標系建立在毛坯中間，假設毛坯尺寸為100X80X20.毛坯表面全部加工，選擇的刀具尺寸為20.因為刀具的投影是圓的，所以使用基于刀具的20圓作為刀具。Y軸對刀需要完成以下步驟：首先通過夾具將工件安裝在工作臺上，裝夾時刀具的位置要留在工件的四周。二、使刀具以一定速度旋轉，手動或手動移動工作臺使刀具靠近毛坯左側，移動主軸使刀具在Z方向有合適的深度。通過觀察鐵屑或聽切削聲，判斷刀具是否觸及毛坯左側，通過控制面板上的OFSSET按鈕進入G54-G59坐標系界面。G以54坐標系為例。將光標定位到相應的光標X處，輸入-(100/2 20/2)=-60.然后單擊“測量”。此時，X值的刀具設置完成。如果刀具靠近毛坯右側，此時應輸入的數值為60.同樣，Y軸方向的刀具設定也可以通過刀具接觸毛坯前后的控制來實現。
4.Z軸刀具對齊
當刀具旋轉時，控制工作臺和主軸快速移動，使刀具移動到靠近工件表面一定安全距離的位置，降低移動速度，使刀具底部接觸工件表面。此時調出坐標系，定位光標為Z輸入0.點擊測量下方對應的軟鍵，實現Z軸對刀。在這種對刀方法中，對于X軸和Y軸刀具，刀具只需與毛坯的一面接觸，但對刀時需要知道毛坯和刀具的尺寸，所以適用于毛坯規則的刀具。
