Brooks向新加坡提供RFID技術。Brooks自動化技術公司（德國）與系統整合商Avanade合作，近期聯合向新加坡的IntermechMachinery自動化部件經銷商提供RFID讀取器系統。IntermechMachinery公司的業務面向東南亞，為改進設在Tuas的新的生產設施的效率，決定采用這項RFID解決方案。
采用這項RFID技術后，公司就可以更加有效評估工廠的生產效率與庫存狀態，明顯降低完成訂單的成本。
在新加坡新的世貿大廈IntermechMachinery是頭個采用RFID技術進行管理的自動化部件供應商。在Tuas的新工廠，Brooks的RFID讀取器主要用于自動尋找坯料，使生產線的效率得到極大改善。
根據統計采用RFID讀取器系統以后原副材料的損失可以就少50%，工廠的生產效率提高40%。IntermechMachinery決定采用Brooks的遠距離讀取器是由于該公司的讀取器品種多樣，可以在惡劣環境保證有可靠的讀取性能。在讀取器性能測試期間，環境溫度是60攝氏度，相對濕度80%，許多其它廠家的讀取器幾天以后就出現癱瘓狀態，只有Brooks的讀取器工作正常。
IntermechMachinery的營銷部主任KHOng說：“自動化技術市場在過去十年已經發生巨大變化，過去我們的客戶如果能夠在一到兩個月內收到他們需要的部件就會感到很高興，現在他們則希望*好能夠在一個星期內實現。”Brooks的RFID讀取器系統恰好可以幫助實現這個目標，它可以根據現有的庫存情況改變作業流程，達到降低成本提高生產率的目的。
IntermechMachinery是新加坡的一家大型新型制造廠，占地超過5,000平方米，采用**的無線通信技術。生產的半成品不論是進入車間還是進入倉庫，都帶有RFID標簽。這種稱作智能貨架技術的方法可以準確確定坯料的位置和數量，從而降低供應鏈瓶頸形成的風險。所有的包裝材料都加貼有RFID標簽，以便清楚識別物品和便于分類。
每一個智能貨架上面都安裝有Brooks的HF70大距離讀取器，IntermechMachinery公司的倉庫管理系統的功能是使系統協調工作。它定時觸發讀取器對庫存進行檢查，確認庫存的數量是否正確妥當。讀取的數據立即無線傳送到倉庫管理系統，管理人員由此可以對庫存物品實現真正的可視化管理。
