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INA直線導(dǎo)軌副的結(jié)構(gòu)原理及安裝程序，下面大家學(xué)習(xí)一下，希望大家能夠了解這些知識(shí)好運(yùn)用到其中，以后出現(xiàn)什么故障也可以自己動(dòng)手去維修。

直線滾動(dòng)導(dǎo)軌主要由導(dǎo)軌體、滑塊、滾柱或滾珠、保持器、端蓋等組成。當(dāng)滑塊與導(dǎo)軌體相對(duì)移動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)體在導(dǎo)軌體和滑塊之間的圓弧直槽內(nèi)滾動(dòng)，并通過端蓋內(nèi)的滾道，從工作負(fù)荷區(qū)到非工作負(fù)荷區(qū)，然后再滾動(dòng)回工作負(fù)荷區(qū)，不斷循環(huán)，從而把導(dǎo)軌體和滑塊之間的移動(dòng)變成滾動(dòng)體的滾動(dòng)。為防止灰塵和臟物進(jìn)入導(dǎo)軌滾道，滑塊兩端及下部均裝有塑料密封墊，滑塊上還有潤滑油杯。最近新出現(xiàn)的一種在滑塊兩端裝有自動(dòng)潤滑的滾動(dòng)導(dǎo)軌，使用時(shí)無須再配潤滑裝置。(2)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的安裝  直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的安裝形式可以水平、豎直或傾斜，可以兩根或多根平行安裝，也可以把兩根或多根短導(dǎo)軌接長，以適應(yīng)各種行程和用途的需要。采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，可以簡化機(jī)床導(dǎo)軌部分的設(shè)計(jì)、制造和裝配工作。滾動(dòng)導(dǎo)軌副安裝基面的精度要求不太高，通常只要精銑或精刨。由于直線滾動(dòng)導(dǎo)軌對(duì)誤差有均化作用，安裝基面的誤差不會(huì)反映到滑座的運(yùn)動(dòng)上來；通常滑座的運(yùn)動(dòng)誤差約為基面誤差的1/3。

導(dǎo)軌和滑塊座與側(cè)基面靠上定位臺(tái)階后，應(yīng)先從另一面頂緊然后再固定。圖8-16a為用緊定螺釘頂緊然后再用螺釘固定；圖8-16b為用楔塊頂緊；圖8-16c為用壓板頂緊，也可在壓板上再加緊固螺釘；圖8-16d中導(dǎo)軌的側(cè)基面是裝配式，工藝性較好：圖8-16e為在同一平面內(nèi)平行安裝兩副導(dǎo)軌，該方法適用于有沖擊和振動(dòng)，精度要求較高的場(chǎng)合；數(shù)控機(jī)床滾動(dòng)導(dǎo)軌的安裝，多數(shù)采用此辦法。

安裝前必須檢查導(dǎo)軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等；檢查裝配聯(lián)接部位的螺栓孔是否吻合，如果發(fā)生錯(cuò)位而強(qiáng)行擰入螺栓，將會(huì)降低運(yùn)行精度。

導(dǎo)軌的安裝程序：

1)將導(dǎo)軌基準(zhǔn)面緊靠機(jī)床裝配表面的側(cè)基面，對(duì)準(zhǔn)螺孔，將導(dǎo)軌輕輕地用螺栓予以固定。

2)上緊導(dǎo)軌側(cè)面的頂緊裝置，使導(dǎo)軌基準(zhǔn)側(cè)面緊緊靠貼床身的側(cè)面。

3)用力矩扳手?jǐn)Q緊導(dǎo)軌的安裝螺釘；從中間開始按交叉順序向兩端擰緊。

滑塊座安裝的程序：

1)將工作臺(tái)置于滑塊座的平面上，并對(duì)準(zhǔn)安裝螺釘孔，輕輕地壓緊。

2)擰緊基準(zhǔn)側(cè)滑塊座側(cè)面的壓緊裝置，使滑塊座基準(zhǔn)側(cè)面緊緊靠貼工作臺(tái)的側(cè)基面。

3)按對(duì)角線順序擰緊基準(zhǔn)側(cè)和非基準(zhǔn)側(cè)滑塊座上各個(gè)螺釘。

安裝完后，要檢查它的全行程內(nèi)運(yùn)行是否輕便、靈活，有無打頓、阻滯現(xiàn)象；摩擦阻力在全行程內(nèi)是不應(yīng)該有明顯的變化的。達(dá)到上述要求后，檢查工作臺(tái)的運(yùn)行直線度、平行度是否符合要求。