斷路器機械特性測試儀是為適應現場測試高壓開關動作特性的需要，開發研制的儀器。它以單片機為核心進行采樣，處理和輸出
，那么在我們操作斷路器機械特性測試儀的時候發生跳閘現象對于斷路器機械特性測試儀來說能造成多大的傷害呢？遇到跳閘現象該如何處理？今天就由上海徐吉電氣有限公司為你詳細解說一下
斷路器機械特性測試儀合閘彈跳的危害性及對策合閘彈跳是真空斷路器機械特性的一種重要參數，由于合閘彈跳過程中，觸頭斷開距離小，電弧不會熄滅，導致觸頭電磨損加重，從而影響滅弧室的電壽命，但由于其存在時間較短，遠小于合閘過程中電弧燃燒時間，所以一般認為，在一定范圍內的彈跳Z主要的危害在于加速了滅弧室觸頭的磨損，從而導致滅弧室電壽命的縮短。
路器在合閘時觸頭剛接觸直至觸頭穩定接觸瞬間為止的時間。所有直讀數據的開關特性測試儀都是按照這個定義來設計制造的。影響滅弧室電壽命的是電弧，而電弧只有在動靜觸頭不接觸時才會產生，在動靜觸頭接觸時不會產生。大量實踐及理論分析均表明，真正對真空開關的電壽命有影響的因素是：合閘過程中，觸頭剛接觸直至觸頭穩定接觸瞬間為止，這期間的觸頭斷開時間。在彈跳過程中，電流電弧沒有熄滅，不會產生操作過電壓，通過型式試驗的情況看，斷路器在經過老煉后，或者在進行開斷試驗后，彈跳會有明顯的改善。大量的運行實踐也表明，真空斷路器在經過一段時間運行之后，由于切合負荷電流，其滅弧室觸頭表面金屬結構有了細微變化，其合閘彈跳時間顯著減小，甚至消失，真空度、工頻耐壓水平也有所提高。
由于動靜觸頭的非彈性碰撞引起彈跳。彈跳值大小與諸多因素有關，如觸頭彈簧的彈力、合閘速度、開距以及真空開關的觸頭材料等，安裝、調試質量，零部件如鋁支座、滅弧室、軸銷、換向器的加工精度也同樣影響真空斷路器合閘彈跳時間的長短。為了把斷路器的合閘彈跳時間減小到規定范圍內，我們可以采取以下措施。
(1)提高配件的加工精度，使鋁支座與軸、換向器與鋼銷、軸等緊密配合，減小空程間隙。
(2)加強裝配工藝質量控制，提高裝配工藝質量。在真空斷路器裝配過程中，注意安裝合理，不使真空滅弧室受到額外的力。調整導向管的位置，使滅弧室動觸頭的運動軌跡通過滅弧室的軸心，真空滅弧室動觸頭活動自如，無任何卡澀現象。
(3)適度加大觸頭超程彈簧預壓力。
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