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陜西容大塑業(yè)生產(chǎn)的外加劑復(fù)配設(shè)備具有經(jīng)濟(jì)，高效，，生產(chǎn)周期短，使用壽命長(zhǎng)久，等諸多優(yōu)點(diǎn)。工藝，能夠適應(yīng)多種外加劑生產(chǎn)復(fù)配。
減水劑復(fù)配設(shè)備的工作原理和工藝流程說(shuō)明:
1、將聚羧酸原液從儲(chǔ)料桶中抽到攪拌設(shè)備中，再按比例加入復(fù)配輔料和水;
2、啟動(dòng)攪拌裝置，將原材料攪拌均勻;
3、將復(fù)配好的減水劑抽到成品儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。
混凝土外加劑/減水劑復(fù)配生產(chǎn)，至少需要一個(gè)儲(chǔ)存罐，一個(gè)攪拌罐，具體容量的大小根據(jù)你的產(chǎn)量。如果是自己從原材料(粉劑、液體兩種減水劑產(chǎn)品)開(kāi)始生產(chǎn)的話，還需要反應(yīng)釜，加熱設(shè)備，環(huán)保設(shè)備。
混凝土外加劑復(fù)配裝置說(shuō)明：
1、減水劑復(fù)配罐 成套復(fù)配設(shè)備是由母液罐，計(jì)量設(shè)備，復(fù)配罐及成品罐組成。
2、本套設(shè)備的復(fù)配勻化罐和管道泵全部為防腐、耐久的材料制成。
3、客戶可以根據(jù)自身需求選擇全套或部分設(shè)備。母液及成品儲(chǔ)存罐可根據(jù)用戶要求配制。
4、儲(chǔ)料罐可根據(jù)用戶需要配備，容量1-30噸。
選用復(fù)配罐的四大理由：
1）生產(chǎn)，為用戶創(chuàng)造了更大的價(jià)值。
2）使用環(huán)境要求低，可安裝至工地，節(jié)省成品運(yùn)輸成本。
3）復(fù)配罐流失率低，即節(jié)省成本又保護(hù)了環(huán)境。
4）復(fù)配罐，復(fù)配均勻，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。
外加劑復(fù)配罐很好的解決了目前市場(chǎng)上外加劑復(fù)配循環(huán)問(wèn)題，外加減水劑復(fù)配罐設(shè)備是一款外加劑復(fù)配循環(huán)攪拌合成設(shè)備，是外加劑復(fù)配循環(huán)攪拌的理想化選擇。
1、 在常溫下即可進(jìn)行，無(wú)需熱源、耗電低、產(chǎn)量高、投資成本少、液化均勻。
2、 可根據(jù)客戶規(guī)模需求及具體環(huán)境量身打造。
3、 操作簡(jiǎn)易。使用人員不需掌握知識(shí)。
4、 使用安全。
聚羧酸減水劑復(fù)配罐其工作原理：
以PE聚乙烯儲(chǔ)罐為儲(chǔ)存體，外部連接PVC管道，電機(jī)，料斗，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)達(dá)到循環(huán)攪拌復(fù)配等效果！
聚羧酸減水劑復(fù)配罐 PE儲(chǔ)罐的制作：
在復(fù)配罐上下兩處開(kāi)孔，連接管道，實(shí)現(xiàn)循環(huán)進(jìn)料；復(fù)配罐頂部安裝電機(jī)，進(jìn)行加料攪拌；然后安裝法蘭，球閥，料斗等管道的連接。
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