接前文。
經過昆明昆明礦機的石英砂設備專家現場調研，決定對本案例中的石英砂設備配套工藝進行調整升級，以有效降低能耗和用戶的生產成本。經過云南石英砂設備專家調整后的生產流程如下：
石英砂半成品->皮帶輸送機->半成品料倉->振動給料機->棒磨機->篩分機->脫泥斗->篩分機->脫泥斗->分級機->磁選機->分級機->皮帶輸送機->成品料堆
從升級前后的石英砂生產工藝流程可以對比看出，升級后的石英砂設備生產流程更簡潔、可續、合理、流暢，實現了礦漿從上到下的自流。與前期石英砂生產線作業流程相比，去掉了2臺5.5kW的渣漿泵和1臺11kW的膠泵。
A．的，能耗降低帶來的經濟效益，按照正常生產時電機工作功率按75%、一天按20h、一月按30d、一度電按0.5元來計算，節省的電費=(11+5.5×2)×75%×20×30×0.5≈5000(元/月)
B．根據該昆明石英砂設備用戶的統計，三臺泵每年要消耗備品配件成本約6萬元，那么60000(元/年)/12=5000(元/月)
通過以上計算分析可以得出，昆明石英砂設備為用戶改造升級后每月可謂用戶節省開支10000元左右，也就是說該昆明石英砂設備用戶每噸成品砂降低成本=10000/5000=2(元/t)，這樣算下來一年可降低成本12萬元，云南石英砂設備專家技改的經濟效益可謂非常顯著。
C．根據測算，昆明石英砂設備專家此次技改所需要做的一次性投資費用包括：皮帶機10萬元；改造和制作成品砂料倉費用2萬元；棒磨機上移的費用1萬元；兩臺分級機及磁選機下移的費用0.5萬元。綜合起來，此次改造所需要投入的費用總額為13.5萬元。也就是說經過一年多的運行，就可以平衡改造升級的成本和收益，從第14個月開始，該云南石英砂設備用戶的成品成本就每噸下降2元，每月可節省開支10000元。無論從石英砂生產作業流程的繁雜性大幅降低方面來看，還是從昆明石英砂設備專家改造升級的經濟效益來看，都是值得的。
云南昆明礦機是石英砂設備的老牌制造企業，全套時產10～50000噸石英砂生產線在國內銷量穩居上游，是您投資更佳的合作伙伴。
