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AOI檢測(cè)步驟

AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)，英文(Auto Optical Inspection)的簡(jiǎn)稱，AOI一般用于檢測(cè)焊接的品質(zhì)，減少人工，提升整線的產(chǎn)能效率和直通率。

VI AOI

爐前與爐后AOI

爐前AOI主要是放置在多功能貼片機(jī)前，因?yàn)楝F(xiàn)在很多通訊錄產(chǎn)品都會(huì)加屏蔽罩，那么只能在爐前AOI先檢測(cè)屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì)，再由多功能機(jī)貼屏蔽罩，如果是焊接后再檢查，那么爐后AOI就無(wú)法檢測(cè)屏蔽罩下的元件焊接品質(zhì)。

大部分貼片加工廠都是爐后AOI，主要檢查焊接的品質(zhì)，刷選出焊接不良，以免組裝包裝出貨后出問(wèn)題，那么返工會(huì)更費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

AOI檢測(cè)步驟

1.給AOI進(jìn)行編程，將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)。

2.學(xué)習(xí)預(yù)測(cè)，將多塊焊接板利用光學(xué)進(jìn)行檢測(cè)和算法分析，找出待測(cè)物的變化規(guī)律，建立標(biāo)準(zhǔn)的OK板模型

3.學(xué)習(xí)完成，進(jìn)行在線調(diào)試，在批量生產(chǎn)前進(jìn)行小批次試產(chǎn)，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進(jìn)行比對(duì)，合格則再人工目檢

4.對(duì)試產(chǎn)PCBA進(jìn)行功能測(cè)試，如都正常，則開(kāi)放批量生產(chǎn)。

AOI為何還需人工目檢

AOI在線檢測(cè)大幅提高產(chǎn)線的產(chǎn)能，可替代大量人工目檢，節(jié)省人工和提高直通率以及降低誤判率，但是有些元件比較高或引腳比較高，那么就會(huì)出現(xiàn)陰影或者局部暗部，AOI是光學(xué)檢測(cè)，一般這些比較難以照射到，因此可能會(huì)出現(xiàn)死角，那么就需要在AOI后設(shè)置一個(gè)目檢崗位，盡量減少不良產(chǎn)品。只不過(guò)放置了AOI，后面人工目檢可設(shè)置1-2個(gè)工作卡位即可。