甘肅浩源水處理設備工程有限公司
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簡 介
本說明書是意于幫助用戶能夠正確安裝和使用本設備，以使設備達到運行效果和最長的使用壽命，所以，請用戶在安裝和使用本設備前務必花一定時間認真閱讀本說明書。
每一臺設備的生產能力都是在原水溫度為25oC的情況下設定的。若實際運行中原水溫度高于或低于這個溫度，其生產能力會有一定程度的變化。當然，原水的其它條件會對產品水水質和質量都會帶來影響，這在后面有關章節中及有關功能介紹中分別闡述如下。
逆滲透過程是利用半透性螺旋卷式膜分離去除水中的可溶性固體、有機物、膠體物質及細菌。原水以一定的壓力被送至并通過逆滲透膜，水透過膜上的微小孔徑，收集后得到純水。水中的雜質在截流液中濃縮并被去除。RO可除去原水中96％以上的溶解性固體，雙級設備可去除99％以上的溶解性固體，99％以上的有機物及膠體，幾乎100％的細菌。
RO設備是目前世界上水處理設備中制取純水的的設備之一，其運行費用低、經濟、操作方便、運行可靠，是商家的制取純水設備。
原 水 條 件
本RO機應在以下原水條件下運行。檢查您的原水是否在此限度內是非常重要的。原水條件不符合此標準將會導致膜組元件的性不可恢復的污染和損壞。此種情況不在系統的保質范圍內。
最小原水壓：50PSI〔3.5KG/CM2〕
最小供水流量：18T/H ;
水溫：4 oC―――45oC
PH范圍：4―――9
硬度：8mg/L
濁度：SDI<5
總溶解性固體含量：TDS<1000mg/L
且原水必須符合以下要求：
鐵：<0.1mg/L
游離氯：不得檢出
錳:<0.05mg/L
有機物： <1mg/L
自來水水源
自來水為消毒而被氯化過，故RO前必須安裝過濾器以去除水中的余氯。本商用RO系統上的逆滲透膜為聚酰胺復合薄膜，如果原水中存在游離氯，膜就會受到損害，且不能恢復。因原水中的氯使膜受到損害的不在保質范圍內。
硬水
原水硬度必須在17mg/L以下。為達到這一要求，建議在逆滲透系統前安裝合適的軟水器或阻垢劑加藥裝置。因原水硬度超標而引起的結垢對逆滲透膜的損害不在保質范圍內。
原水水溫及產水量
設備的額定產水量是在假設原水溫度為25oC的情況下設定的。逆滲透系統的產水量隨原水水溫降低而下降。一般情況下，水溫每降低1oC，產水量將下降3％。
原水中的鐵
一旦原水中的鐵含量大于0.1mg/L時，您就需要加一個用于去除鐵的過濾器。有關這方面的問題，您可以請教有關專家，我們也可以給您有力的幫助。
各部件名稱、作用及使用維護保養
注意事項
一、 保安過濾器及濾芯
目前該系列使用的保安過濾器的規格均為2寸進出口，40英寸長的濾殼配4.5英寸×40英寸的濾芯。
保安過濾器是在原水進入膜以前道過濾裝置,它可以有效的去除前處理未除干凈的大于5μm的物質,可以截流住由前處理流失的濾料,如活性炭粉末等。有效的保護RO膜不受或少受污染。
濾芯應經常沖洗，經沖洗無法達到正常使用條件時應更換。安裝濾芯時應上下對中，否則會損壞濾芯，更嚴重的是失去過濾作用。
二、 高壓泵
采用的是立式多級離心式高壓泵，這是RO主機的一個重要組件，它的作用是給RO膜輸送一定數量一定壓力的水源。其品質的好壞對整機的影響很大。使用中應保證不得空轉，不得長期超負荷運行，經常按要求排除空氣，應保證電器部份的干燥。
三、節流閥
安裝在泵后的不銹鋼截止閥，其主要作用是調節、控制RO膜總的進水流量，它和濃水調節閥配合使用調整膜管內壓力和供水量。開機時應首先將其關閉或部分關閉，待泵啟動后再慢慢打開，調整各項指標。
四、 RO膜殼
現采用的是不銹鋼膜殼或玻璃鋼膜殼。安裝兩端的端頭時，應在橡膠O型圈上涂上一層凡士林，這樣即方便拆卸，又可增加密封性。維修時應謹防損壞密封圈。
五、 RO膜
RO膜是RO機的關鍵部件，其品質的好壞與產品水質量、產量有性影響。該系列設備選用4040膜，有關膜的技術指標和要求另有說明。
七、電導率儀〔TDS儀〕
其主要作用是顯示設備運行時產品水的電導率情況。
八、濃水調節閥
該閥是RO主機的一個重要元件，它的主要作用是調節膜管內壓力，達到調節純水與濃水比例的目的。它和節流閥配合使用，可更好的調整膜管內壓力、純水流量和濃水流量。設備開啟前應將該閥門打開一定程度，以防設備啟動時膜內壓力突然升高超過極限。
九、 膜沖洗電磁閥
其主要作用是定時開放，讓濃水大流量通過，降低膜管內壓力，增加膜管內的流速，達到沖洗膜的目的，它是RO機的一個重要組成部分。沖洗間隔時間可根據用戶水源情況設置為工作2－10小時，沖洗2－5分鐘。
十、 純水流量計和濃水流量計
本系統設有兩個流量計。一個為純水流量計，一個為濃水流量計，它們是計量純水和濃水流量的，單位是加侖/分鐘（GPM）和升/分鐘（LPM）。通過這兩個流量計，可以清楚地掌握設備當時的產水量和濃水流量，可以直觀地看到純水和濃水的比例，以利于我們按要求比例和產量調整系統狀況。
十一、 保安過濾器濾前及濾后壓力表（0－150PSI）
這兩塊表主要是顯示原水進入泵前的壓力及保安過濾器后的壓力。這兩塊表與配合觀察，可以判斷保安過濾芯是否失效或是否該清洗。壓力差超過10PSI時，說明濾芯應該清洗，如清洗后情況仍達不到要求，則應更換。
十二、 泵及膜前和濃水壓力表（0－400PSI）
該系統配有4只壓力表：1、濾前壓力。2、濾后壓力3、膜前壓力表。4、膜后壓力表。膜前壓力表顯示原水進入該級膜時的水壓情況，膜后壓力表顯示該級根膜出口到濃水調節閥前的壓力。每兩塊表配合觀察，可以知道壓差情況，這一點在實際運行中是很重要的。調整運行參數時，應以膜前壓力表為依據調整系統壓力，尤其是在系統壓力上，膜壓差又較大時，更應該注意這一點。
十三、 低壓開關
低壓開關的功能是按系統工藝要求而設置的水壓值來控制主機運行或停止的保險裝置。當供水系統壓力低于系統設定值時，壓力開關會自動將主機關閉，以避免高壓泵在缺水或無水時空轉，造成泵的損壞。壓力取樣點安裝在保安過濾器后的管路中，設置時以此處壓力表顯示讀數為準。
安裝指導
1、 設備應盡量安裝于干燥的地方。因為長期處于潮濕的環境會造成電器設備和元件的損壞。
2、 系統應置于便于操作者進入和維修的場地，四周應留有較充足的空間。
3、 選擇安裝地點時應盡量考慮前處理裝置〔砂濾、碳濾、軟化器等〕有較合適的位置，并符合這些工藝流程的擺放順序。
4、 設備不需要專門的固定方式，只要認真調整支腳高度即可。有萬向輪的設備，在調整好高度后鎖緊即可。
5、 前處理和主機按要求就位后，用PVC、ABS或不銹鋼管道進行連接。在主機進口處應安裝一個排污口（保安過濾器入口處）。
6、 電器的安裝工作必須要由合格的電器技術人員和工人進行，必須要有可靠的接地。
7、 安裝地點應保證夏季環境溫度不高于45oC，冬季不低于4 oC。否則會對設備造成不可恢復的損壞。
8、 純水收集地點〔如純水箱入口處〕的高度不應高于設備純水出口處1.5M,否則會對逆滲透膜產生背壓，造成逆滲透膜不可恢復的損壞。
9、 純水出口連接管中不可安裝閥門和任何阻礙純水流出的裝置。
10、安裝純水連接管和濃水排放管的管徑不應小于純水出口和濃水出口的管徑。
操作說明
注意：在啟動設備前，應確保原水符合“運行參數”章節中介紹的條件，否則會造成逆滲透膜性不可恢復的損壞。
一、 啟動
1、 首先打開原水供水水源閥門。如用戶備有加壓泵，則啟動加壓泵。
2、 設備如是次開機運行，則應打開保安過濾器前的排污口，肉眼觀察確定原水干凈后，關閉排污口，使原水進入保安過濾器。
3、 打開濃水調節閥，將泵后節流閥調整到適中狀態。
4、 待濾后壓力表上升至30PSI時，啟動主機電源開關。
5、 設備會按照RO1500GPD－6000GPD主機動作原理工作（詳見RO1500GPD－6000GPD主機動作原理〕。
6、 待設備啟動后，逐漸開啟泵后節流閥，調整濃水調節閥，使純水和濃水比例達到額定指標。該設備的回收率在40％－60％之間。在這個過程中，也可隨時調整一下濃水調節閥，這時的產量不一定會達到指標。繼續調節節流閥、濃水調節閥，使系統壓力、產量和比例逐漸達到要求。
調整后的指標范圍為：
a、 膜進口壓力：200－230PSI之間。
b、 純水壓力：150－180PSI。
c、濃水流量：6GPM－8GPM〔24－32LPM〕。
d、 產水量應按原水水溫計算后的指標為準。在操作過程中應注意：泵后調節閥的作用是調整高壓泵供給RO系統的進水壓力和流量。它的關閉和開啟會影響RO系統壓力和產水量；濃水調節閥的作用是調整RO系統的壓力，從而達到調整純水和濃水之比例，調整產水量。在整個過程中，應將兩個閥門配合調整，最后達到額定指標和要求。
7、本設備具有原水低壓保護功能。當原水供水不足，壓力下降到一定值時，壓力開關會自動關閉RO系統，達到保護高壓泵的目的。當原水壓力恢復后，按下復位鈕，設備才能重新啟動。這時，操作者應及時調整設備運行參數。因為原水壓力的改變會改變設備原有的運行狀態。設備安裝有系統高壓保護功能，其測量點安裝在級膜的進口管路中。當系統壓力超過額定壓力10％左右時，高壓開關會將主機關閉，防止高壓造成設備損壞；待壓力降低到規定范圍之內時，按復位鈕，設備重新啟動，這時應調整各參數至正常值。
8、無論任何時候，都不要將濃水調節閥關閉。否則會使系統壓力突然升高，造成設備的損壞或危及操作者的安全。
9、 本系統安裝有一只CM－230電導度儀，顯示純水的電導率。其單位是μs/cm。設置量程為0－200μs/cm，當實際數值大于該設定值時，該表將不顯示。
10、本系統控制面板裝有沖洗開關，設有自動〔AUTO〕和手動〔MANUAL〕兩個檔位。當位于自動檔位時，系統按設置時間計時，到達設置時間時，設備自動沖洗；當位于手動檔位時，設備即刻沖洗，直到恢復自動計時時停止。用戶可根據具體情況采用手動沖洗。
11、建議用戶建立設備運行記錄，詳細內容請電話查詢；
12、設備次使用時，所制純水應至少排放一小時后再收集利用。
二、 關機
1． 首先關閉原水增壓泵，關閉原水供水閥門；
2． 關閉主機電源開關；
3． 檢查各壓力表是否歸零；
4． 擦干機器上的尤其是電器設備和元件上的水跡；
三、 維護保養內容及設備故障排除
1.保安過濾器濾芯應經常清洗，視原水情況每7－10天一次；
a. 擰下外殼，取出濾芯；
b. 用高壓自來水沖洗外部；
c. 置于純水中浸泡20分鐘后用純水沖洗干凈；
d. 重新裝入即可；
e. 如清洗后仍達不到指標，則應更換，原則上要1－2月更換一次。
2．逆滲透膜
若前處理適當，進入RO膜的水質符合要求，且按操作方法使用
設備，則膜的壽命可達3－5年。
但隨著水垢、細菌等污染物的形成，出水量和水質會逐漸降低：
a、若不是因為溫度和壓力的因素而引起的產量逐漸減少15％時，則說明逆滲透膜需要進行化學清洗；
b、產水水質逐漸下降，超過有關標準時（排除原水變化的因素），則說明逆滲透膜需要進行化學清洗；
c、化學清洗一般情況下只對級進行；
d、化學清洗必須由專業人員或在專業人員指導下進行。有關技術問題請參考附錄A〔故障診斷及化學清洗一覽表〕。
3、設備安裝場地溫度應在4℃～45℃之間，設備長期停置，應在系統內加防腐劑，初次加防腐劑應由專業人員或在專業人員指導下進行。
4、故障排除
逆滲透設備在運行中，由于各種原因會偶然出現一些故障和問題，出現問題后應詳細查看運行記錄，分析故障原因，并根據附錄B〔系統常見故障及處理一覽表〕來分析、判斷、排除故障
附錄A. 故障 診 斷及 化學清洗 一表 |
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故障 |
位 置 |
原因 |
驗 證 |
處 理 方 法 | ||
濃縮水 | 純水流量 | 壓力降 | ||||
正常到增多 | 減少 | 正常到增多 | 主要在段 | 金屬氧化物污染了膜 | 分析清洗液中的金屬化物 | 改進預處理，以去除金屬氧化物，用酸性清洗液清洗。 |
正常到增多 | 減少 | 增加 | 主要在段 | 膠體污染 | 測試原水中的 SDI | 優選預處理，以去除膠體物質；用高PH值的陰離子清洗液清洗膜。 |
增大 | 減少 | 增加 | 主要在段 | 結垢〔SiO2 , CaSO4,BaSO4 CaCO3〕 | 分析清洗液中的金屬離子，檢查去除液中的LSI指數及CaSO4,BaSO4及SiO2的溶解度 | 增加酸性添加劑和防垢劑；減少回收率；用酸性清洗液清洗。 |
正常到增多 | 減少 | 正常到 增多 | 任何一段 | 生物污染 | 測試純水及去除液中細菌數量。 | 增加亞氫鈉；降低PH值并連續加入亞氫鈉；甲醛殺菌；加氯除氯；更換預濾芯 |
減少或輕微增加 | 減少 | 正常 | 所有段中 | 有機物污染 | 破環性試驗 | 加活性碳或其它預處理；用高PH值清洗液清洗膜。 |
增加 | 增加 | 減少 | 級最嚴重 | 游離氯氧化 | 分析原水中的氯；做膜的破壞性試驗 | 檢查加氯設備及除氯系統 |
增加 | 增加 | 減少 | 級最 嚴重 | 晶體物質對膜的磨損 | 對原水進行顯微鏡固體分析；做破壞性試驗 | 改進預處理；檢查所有過濾器 |
增加 | 正常到增多 | 減少 | 任何一段 | O型圈漏， 端部或面 密封泄漏 | 測試 | 更換O型圈；修理或更換膜 |
增加 | 正常到增多 | 減少 | 所有段中 | 回收率過高 | 按設計要求，檢查流量和壓力 | 減少回收率；檢查軟化器 |
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附錄B RO 設備故障一覽表
序號 | 故 障 | 原 因 | 處 理 措 施 |
1 | 開關打開，但設備不啟動。 |
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2 | 設備啟動后，進水電磁閥未打開。 |
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3 | 泵運轉，但達不到額定壓力和流量。 |
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4 | 系統壓力升高時，泵噪音大。 |
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5 | 沖洗后電磁閥未關閉。 |
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6 | 欠壓停機。 |
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|
7 | 濃水壓力達不到額定值。 |
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|
8 | 壓力足夠，但壓力表顯示不到位。 |
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9 | 膜前、后段壓差過大。 | 1、膜污染，堵塞。 |
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10 | 水質變差。 |
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11 | 產量下降。 |
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