電磁閥原理及常見故障維護處理
電磁閥是用電磁控制的工業設備，用在工業控制系統中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數。電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。
國內外的電磁閥從原理上分為三大類(即：直動式、分步直動式、先導式)，而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區別又分為六個分支小類(直動膜片結構、分步膜片結構、先導式膜片結構、直動活塞結構、分步活塞結構、先導活塞結構) 。
(一)、直動式電磁閥原理：
通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧力把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但一般通徑不超過25mm。
(二)、分步直動式電磁閥原理：
它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口壓差≤0.05Mpa，通電時，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。
當入口與出口壓差>0.05Mpa，通電時，電磁力先打開先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥和主閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。
特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可靠工作，但功率較大，要求豎直安裝。
(三)、先導式電磁閥原理：
通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速進入上腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，推動關閉件向下移動，關閉閥門。
特點：流體壓力范圍上限很高，但必須滿足流體壓差條件。
電磁閥使用日常保養：
電磁閥在日常使用工作過程中需要做好維護保養工作，下面總結幾點。
1.外漏堵絕，內漏易控，使用安全。內外泄漏是危及安全的要素。
其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執行機構控制閥芯的轉動或移動；
2.這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調節閥隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。
3.電動閥力矩控制不易，容易產生內漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。
4.電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節閥等其它種類執行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統簡單得多，價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接十分方便。
5.電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由于自成回路，比之其它自控閥反應更靈敏。設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低，屬節能產品；還可做到只需觸發動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。
電磁閥的常見故障與排除：
1、電磁閥通電后不工作：
檢查電源接線是否不佳→重新接線和接插件的連接；
檢查電源電壓是否在工作范圍內→調到正常位置范圍；
檢查線圈是否脫焊→重新焊接；線圈短路→更換線圈；
工作壓差是否不合適→調整壓差→或更換相稱的電磁閥；
流體溫度過高→更換相稱的電磁閥；
有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器；
液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產品。
2、電磁閥不能關閉：
主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件；
流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電磁閥；
有雜質進入電磁閥主閥芯或動鐵芯→進行清洗；
彈簧壽命已到或變形→更換；
節流孔平衡孔堵塞→及時清洗；
工作頻率太高或壽命已到→改選產品或更新產品。
3、其它情況：
內泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不佳；
外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件；
通電時有噪聲→頭子上堅固件松動,擰緊。
電壓波動不在允許范圍內，調整好電壓。
鐵芯吸合面雜質或不平，及時清洗或更換
