隨著輕合金材料在汽車、航空航天等行業的廣泛應用，高速加工已成為制造技術的重要發展趨勢。高速加工具有縮短加工時間、提高加工精度和表面質量等優點。，并已廣泛應用于模具制造等領域。高速機床需要新的數控系統、高速電主軸和高速伺服進給驅動，以及機床結構的優化和輕量化。高速加工不僅僅是設備本身，更是機床、刀具、刀柄、夾具、數控編程技術和人員素質的綜合。
數控折彎機的安裝調試過程中的注意事項
1.數控折彎機在安裝前，應先調整機器的性能。這個過程必須耐心認真地進行，檢查數控折彎機是否有灰塵和用過的鐵屑等。，并進行必要的清潔，以減少以后的麻煩。
2.調整滑塊行程，注意檢查模具厚度，檢查上下模塊比例是否正常。通常情況下，模塊應控制在行程線的開關點，必須注意這一點。
3.行程模塊的調整，即調整模塊的上限點。當模塊到達頂部時，設置好開關并保留滑塊的停留位置。同時，下模時放慢速度，更好地保護機器和模具。
4.間隙調整主要是測量上模塊和下模塊之間的距離，具體的間隙設置是根據折板來確定的。
5.角度調節。這個角度的調整與產品有一定的關系。一般來說，如果數控折彎機模具是90°折疊，中間的角度一定要大于兩邊的角度，所以它的松緊可以根據調節螺絲來進行。彎曲時，可通過壓力表調節壓力，避免模具邊緣塌陷。
