那么下面歐亞貿易網為大家簡單介紹一下：耐腐蝕磁力泵使用注意事項有哪些？
耐腐蝕磁力泵適用于輸送各種酸堿性、腐蝕性的液體，盡管耐腐蝕磁力泵自身擁有高安全標準，但是若在使用過程中有不當操作的話，也會影響耐腐蝕磁力泵的正常運行。
耐腐蝕磁力泵使用注意事項有哪些
耐腐蝕磁力泵使用注意事項：
1.禁止空轉
若空轉或關閉吸入口閥門運轉的話，會損傷內部，請避免，萬一空運轉的話，不要急著讓液體進入，請放置1小時以上再運轉。若急速冷卻，有時候會使零件產生裂痕。
耐腐蝕泵磁力泵在正常操作條件下，一般不存在隨時間推移而老化退磁的現象，但當泵過載、堵轉、介質粘度增大或操作溫度高于磁缸許用溫度時，就有可能發生脫耦、退磁等現象，因此耐腐蝕泵磁力泵須在正常操作條件下運行。
2.溫度造成的影響
泵浦本身的性能不會因為溫度變化而變化，但是輸送液體會隨溫度變化，改變其粘度、蒸汽壓、腐蝕性等，因此，有必要充分注意液體的特性變化，當輸送易燃介質時，為提高使用壽命和運轉安全性，磁力驅動泵在隔離套上應設測溫儀表(RTD)，在采用承壓密閉的磁力耦合器箱體或雙隔離套結構時，均應設液體泄露探頭。
3.比重、粘度造成的性能變化
輸送液的比重、粘度大于清水的話，會影響泵浦的軸動力、吐出量與揚程，泵浦交貨時是按照協商好的規格訂做的，萬一要變更預定的使用條件，請先向公司確認后再使用。
耐腐蝕泵磁力泵不允許輸送含有鐵磁性雜質的介質。
4.間歇運轉
反復啟動、停止的頻率過高，容易傷害泵浦，請將啟動、停止的頻率限制在每小時6次以下，發生脫磁現象時，請在1分鐘以內停止泵浦，若持續脫離狀態的話，磁鐵的耦合能力會降低。
耐腐蝕磁力泵電機過載是什么原因
產生耐酸堿磁力泵電機過載的原因很多,處理方法也不同,下面就不同的原因及其解決方法進行詳細的闡述：
1..耐腐蝕磁力泵的泵軸彎曲：泵軸彎曲或轉子各部徑向跳動過大,泵軸或其軸套與導葉套磨擦,葉輪與密封環磨擦,造成運轉負荷過大。校直軸的彎曲度或更換泵軸;
2..耐腐蝕磁力泵啟動時出口閥門全開，出口管道內阻力過小，泵負荷過大，關小出口閥門。使泵流量降低，可保證揚程的同時減小電流;
3..耐腐磁力泵的吸入管不暢，軸向力過大。調整管道。
耐酸堿磁力泵長期停止運轉注意事項
長時間停止時，耐腐蝕磁力泵的泵浦內的液體放干凈，對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液，排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。
把吸入口和排放口封起來，把泵貯存在干凈、干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部，冬季耐腐蝕磁力泵泵浦的液體如凍結，因體積膨脹會龜裂，破壞等，請特別注意。
被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，耐腐蝕磁力泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，耐腐蝕磁力泵比較大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
耐腐蝕磁力泵運行100小時后，應拆檢軸承和端面耐腐蝕磁力泵動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
