為了使環境更環保、健康、安全，國家對于環保的手抓得越來越緊。對許多印刷企業來說早日實現綠色印刷應該也是目前的一個目標，那就來說說免酒精潤版液的使用吧。免酒精潤版液在膠版印刷機中使用，實際上確有很大優勢和必要性，值得大力推廣。但在實際使用過程中，可能因為遇到一些問題，得不到很好的處理，優勢便無法體現，令操作人員煩惱而失去信心。以下幾點是在使用中總結的心得和淺見供參考。
免酒精潤版液選對技術成熟產品很重要
技術成熟的免酒精潤版液應經過反復測試達到全免才投放市場。現在市場上有些不成熟的產品，在有的機器上能用，有的不能用。甚至有的廠商根本不知自己的產品具體的參數，如酸堿度，動態張力，粘度要什么情況才是合格產品。造成操作人員一聽是使用免酒精潤版液就心里怕怕沒有信心。
層的認可態度及使用決心很重要
綠色印刷這條路遲早要走，而綠色印刷的標準只會越來越高，與其將來上，不如現在上。這樣可以積累經驗，走在前面。這一點是印刷企業層必須認識到的。
膠印潤濕系統的作用是把水基溶液傳遞給印版，以使印版的非圖文部分拒墨。異丙醇（ IPA）是潤版液中的添加劑。IPA可降低潤版液的表面張力并能增加潤版液粘度；IPA揮發還可以起到“冷卻”作用。采用IPA潤版液還具有使膠印過程的操作更為“寬松”的優點，可以彌補印刷設備陳舊、保養不良，操作人員技能缺乏等因素帶來的種種問題。在剛開始使用免酒精潤版液的時候，操作人員對工藝轉換不太適應，或多或少都會遇到問題，加以理解和溝通，和供應商一起解決小問題。這時層不能打退堂鼓。所以，在使用免酒精潤版液過程中，印刷機長和操作人員的積極參與十分重要，找出使用的竅門和注意與傳統印刷的方法不同點加以掌握。事關成敗的關鍵，印刷企業層應該讓大家充分理解工藝轉換的意義，調動大家使用免酒精潤版液的積極性。
免酒精潤版液對膠印機有一定要求
免酒精潤版液在膠印機水路系統傳遞的過程中，對水路的穩定性、橡膠輥的表面狀況等都有一定要求。這是因為免酒精潤版液的黏度沒有醇基潤版液的強，因此在橡膠輥上傳遞的水膜相對較薄，當橡膠輥間壓力不平、橡膠輥表面破損或者橡膠輥同心度不夠時，免酒精潤版液的傳遞就會出現不足或者局部不足的現象。所以，經常維護保養膠印機也是很重要。對于那些水路保養不好的機器可以采用“減酒精”的方式逐漸實現“免酒精”。另外一點很重要，對于已經適用于你的機器的免酒精潤版液不要輕易更換產品。因為水墨路都默認這種印刷模式，若改變又破壞了平衡。
使用免酒精潤版液前須調整和清潔膠印機
不同印刷機的結構、控制系統、潤濕系統、配置等均不相同，調節方法也難于統一。使用免酒精潤版液對設備的要求比采用IPA潤版液時更嚴格，因此采用IPA潤版液時能夠掩蓋的一些問題就會顯現出來。建議將醇的使用減少到 8％左右，如果還存在問題，那就說明IPA確實掩蓋了一些值得注意的問題。在使用免酒精潤版液前必須注意以下問題。
(1) 檢查并調整膠印機。首先是檢查膠印機的硬件情況，其中要重點查看膠印機的水路系統，確保其不出現抬起、放下不到位的情況，以及在短時間的持續壓力下，水路各輥間壓力不穩定的情況，而且要注意檢測橡膠的硬度，一般橡膠越軟，其帶水性能越好，理想的水路系統的橡膠硬度為25～28HS。
其次，重新調整膠印機的水路系統，使水輥供水量適當，也就是說把每組印版表面的水墨重新調至平衡狀態。
最后，根據起印樣張情況具體設置印刷機臺的相關參數，一般都是對膠印機的“預潤版”參數進行調節，以保證免酒精潤版液印刷時依然可以起印不上臟，減小印刷損耗。
(2) 清潔潤濕循環系統。此處所講的清潔不是簡單的用清水清潔潤濕循環系統。一般情況下，使用醇基潤版液前只須進行簡單清潔，但是在使用免酒精潤版液前一定要用專門的清洗劑將循環管道里的油墨、鈣質等清除干凈，這是因為免酒精潤版液含有較多的表面活性劑，比醇基潤版液有更強的清潔能力，如果循環管道清洗不，在印刷過程中，免酒精潤版液會清潔出大量的管道雜質，從而使免酒精潤版液質量變差，出現印刷故障。
使用免酒精潤版液可能遇到的問題
(1) 總感覺需要用很大的供水量來實現水墨平衡。許多操作人員發現，使用免酒精潤版液后，供水量要增加很多才能實現水墨平衡。這其實是個操作方法的問題?，F代膠印機調節印版供水量有兩種方式，一種是調節水斗輥的轉速，另一種是調節著水輥與印版間的壓力。由于醇基潤版液比免酒精潤版液的黏度高，在同等時間和水輥轉速條件下，醇基潤版液系統傳送到印版上的水量要比免酒精潤版液系統傳送到印版上的水量多，而采用免酒精潤版液后，為防止印版干版，有些印刷操作人員便通過提高水斗輥的轉速來實現，因此給人的感覺便是供水量增大。
(2) 初次使用時容易發生油墨過度乳化、版面浮臟、干版等現象。一旦發生上述情況，須做兩方面工作：一是及時切斷輸水系統和輸墨系統間的聯系，防止水、墨在印版表面上再次發生乳化；二是重新調節水量和墨量大小，使之重新達到水墨平衡。
(3) 通過測量潤版液的pH值來確定潤版液的添加量，結果往往不準確。免酒精潤版液的原液是高濃縮物質，一般按1∶50的稀釋比例來使用。在具體使用過程中，水箱中可能會損失一部分原液，使免酒精潤版液的濃度發生輕微改變，這時需要往里添加一點原液。此時若通過測量潤版液的pH值來調整，目的很難達到，因為免酒精潤版液的原液本身也是一種緩沖液。實驗證明，當免酒精潤版液的濃度被稀釋在2%～5%時，pH值并無明顯變化。有的通過測量潤版液的電導率來確定潤版液的添加量這也是不正確！因為電導的異常變化由任何雜質引起，在印刷過程中，由于油墨和紙張中的物質污染，潤版液電導增加是正常的。按照GATF的做法，印刷過程中每4小時要側量一次電導，每一批新的潤版液也需要測量電導。補水時，補入水后電導變化應小于50微姆，如果電導變化達200微姆，則必須經處理后方能使用。
考慮到使用免酒精潤版液的難度和復雜性，很多印刷企業使用免酒精潤版液以逐步“減酒精”的方式逐漸實現“免酒精”，這是一個很好的思路，事實上也獲得了很好的效果。總之，無論是印刷企業管理者抑或印刷機操作人員，只有充分掌握免酒精潤版液的特點和使用方法，才能真正發揮出它的作用，早日實現綠色印刷這一目標。
