1、EDI進水水質
采用二級反滲透產水為EDI進水。
2、EDI出水要求
電阻率 ＞16 MW.CM
水的回收率 ＞90%
二氧化硅 ＜10 ppb
40 M3/H 1套
3、EDI產水規模
1、E-CELL3X模塊簡介
相當長的一段時間，許多公司試圖尋找一種操作簡單、無需酸堿再生的技術來替代混床技術。現在的EDI技術已經實現了這個夢想。而而其中GE的E-CELL品牌的EDI在范圍占據超過一半的市場。
E-CELL的EDI采用模塊化技術，通過不同數量的模塊搭配，可以適應各種水處理要求。現在此模塊化技術已成為一種技術標準。其為發電、微電子、精細化工以及制藥等行業的高純水的生產提供有力保障。
EDI利用傳統的離子交換樹脂和電滲析技術的有機結合將水中的污染離子去除，其*大的優點在于：EDI技術采用直流電迫使污染離子持續的從進水中遷移出來，并穿過離子床和離子交換膜進入濃水室。同時直流電能夠將水分子電離成氫離子和氫氧根離子，持續的對樹脂進行再生。因此EDI可以連續、可預知的生產高純水。
GE的E-CELL技術已經發展了三代，和*代的MK-1和第二代的MK-2技術相比，E-CELL-3X技術通過在濃水室添加離子交換樹脂和采用濃水逆流技術等技術。使得GE的E-CELL-3X成為EDI市場的，這種技術可以實現：
l 降低模塊的運行電壓，實現了EDI市場上*低的運行能耗；
l 允許更寬的進水范圍，在某種情況下，采用一級RO技術作為EDI的進水成為可能；
l 簡化了系統設計，降低了模塊的投資成本和系統投資成本；
l 無需向濃水室加鹽；
l 無需濃水循環泵；
除此之外，E-CELL-3X的淡水及濃水的方向為逆流。這樣可以大大縮短Ca2+、Mg2+等容易產生硬度結垢的離子在濃水室的流程。*直接的作用是*大限度防止模塊內結垢，并可以放寬進水硬度限制。
下圖顯示E-CELL-3X工作原理：
下圖為E-CELL-3X典型流程圖：
2、系統參數
l 進水條件：
允許進水壓力 | 4.1-6.9 bar |
標準工作壓差 | 1.4-2.8 bar |
TEA | <25 ppm |
PH | 4-11 |
硬度 | <1.0 ppm |
硅 | <1.0 ppm |
TOC | <0.5 ppm |
余氯 | <0.05 ppm |
電導率 | <43 µS/cm |
溫度 | 5-38 °C |
l 產水條件：
產水量 | 40 M3/H/套 |
濃水排放量(回到RO前) | 3.2 M3/H /套 |
極水排放量（排放） | 0.64 M3/H /套 |
產水水質 | >16 Mohm.cm |
回收率 | 大于90％ |
進水壓力 | 4.1 bar |
產水壓力 | 2.6 bar |
濃水進水壓力 | 2.2 bar |
濃水出口壓力 | 2.0 bar |
極水壓力 | 3.4 bar |
硅 | <10 ppb |
每套整流器輸出*大電流 | 5.2 A |
每套整流器輸出*大電壓 | 400 V |
l 系統外形尺寸：視現場情況安排
