振動是電機產品非常關鍵的性能指標要求，尤其是對于一些精密設備和環境要求較高的場所，這類電機的性能要求更為嚴格。
我們曾經有過很多關于電機振動和噪聲的話題，但時不時總會有一些新的或個性化的信息輸入，引起我們重新分析和討論。
在電機生產加工過程中，轉子動平衡、風機靜平衡、大型電機的軸平衡以及加工件的精度都對電機的振動性能有很大的影響，尤其是對于高速電機，平衡設備的精度和適用性對轉子的整體平衡效果有很大的影響。
結合電機故障案例，我們有必要總結歸納轉子動平衡過程中存在的一些問題。大多數鑄鋁轉子通過平衡柱上的重量進行動態平衡。在平衡過程中，配重平衡塊孔與平衡柱的配合關系以及平衡固定的可靠性必須控制到位。然而，對于纏繞轉子或一些不適合配重的轉子，大多數制造商使用平衡水泥進行平衡。如果平衡水泥在養護過程中變形、移位、脫落，最終的平衡效果會變差，特別是對于投入使用的電機，會導致電機出現嚴重的振動問題。
電機的安裝對振動性能有很大的影響。電機的安裝基準應能保證電機處于穩定狀態。但是在一些應用中，可以發現電機處于懸浮狀態，甚至有共振的不利影響。因此，關于電機安裝基準的要求，電機制造商應與用戶進行必要的溝通，以減少和消除此類不利影響。保證安裝基準有足夠的機械強度，保證電機與被拖設備的安裝基準和安裝效果的匹配關系和位置關系。如果電機安裝基礎不可靠，容易造成電機振動問題，嚴重時會導致電機腳面斷裂。
對于使用中的電機，應根據使用和維護要求定期維護軸承系統。一方面在于軸承的性能，另一方面在于軸承的潤滑。軸承系統的損壞也會導致電機的振動。
電機測試過程的控制也應建立在可靠、牢固的測試平臺上。平臺不平、結構不合理甚至基礎不穩固等問題都會導致振動測試數據失真，必須得到測試機構的高度重視。
電機使用過程中，檢查電機與基礎固定點的緊固情況，緊固時增加必要的防松措施。
同樣，被拖設備的運行狀況對電機的運行有著直接的影響，因此對于電機在使用過程中出現的振動問題，應采用脫離設備的狀態驗證進行識別，從而有針對性地進行分析和解決。
此外，電機長期運行中出現的軸不同的問題，對電機的振動性能也有很大的影響，尤其是對于懸掛式的大型電機，定期維護保養是防止振動問題的關鍵。
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