在一次與客戶的交流會上，細心的客戶在生產現場提出了中頻焊接技術與熔焊的優勢對比，這是電機廠家很好的話題。隨著市場對電機節能效果的追求，銅排轉子已廣泛應用于低電壓、大功率、高電壓、高效率的電機和繞線轉子。但這類電機轉子的焊接是不同電機廠家共同關注的重要加工環節，不同的焊接工藝會有不同的控制方法。從經濟性和可靠性方面，不同廠家會根據各自的技術實力選擇合適的工藝。今天沈女士就不同的焊接工藝做一個簡單的對比，希望對你的工作有所啟發。
1焊接方法的選擇
鼠籠式轉子的端環和籠條用紫銅或銅合金焊接時，一般不采用熔焊。由于銅的焊接溫度高，焊接后鼠籠變形大，焊縫和熔合區容易出現裂紋和氣孔。由于銅熔焊溫度高，鐵芯(尤其是兩端)的絕緣經常損壞，影響轉子的質量。
釬焊溫度低，鼠籠材料的結構和機械強度變化小，鼠籠變形小，接頭光滑平整，工藝過程簡單。釬焊接頭的機械強度能夠滿足鼠籠式轉子的質量要求。因此，銅鼠籠轉子一般采用銅焊。
釬焊工藝是同時加熱母材(籠條和端環)和低于其熔點的焊料。焊料熔化后，在毛細作用下潤濕填充端環與籠條之間的間隙，直接與母材作用，相互擴散溶解，凝固后形成牢固的接頭。
鼠籠式轉子釬焊包括氣體火焰釬焊、中頻感應釬焊等。火焰釬焊時，可使用乙炔氣或液化石油氣。由于火焰設備簡單，施工方便，這種方法常用于鼠籠轉子的焊接。但是這種釬焊方法很難準確掌握釬焊溫度，需要相當熟練的操作技術。焊接不當，由于熱量在圓周上分布不均勻，產生機械應力，往往導致焊縫和端環出現裂紋。因此，有必要對焊工的技術水平進行評估。
有些電機廠采用中頻感應加熱釬焊鼠籠轉子，加熱迅速均勻，生產率和質量高。感應加熱釬焊的感應線圈由矩形空心導體制成，中間可以用水冷卻。一個1600千瓦的鼠籠式轉子，用2500赫茲的電源，半小時就可以感應加熱釬焊。鼠籠式接頭焊接充分，無焊料溢出，可節省焊料。中頻加熱釬焊有飽滿的圓根部，要注意焊接順序，減少焊接應力的影響。
2關于中頻釬焊設備
中頻感應釬焊設備是將表面清潔的工件以搭接的方式組裝在一起，并將焊料放在接頭間隙附近或之間。
中頻感應釬焊設備可以替代氧乙炔加熱、煤爐加熱、箱式電爐加熱等落后的加熱手段進行釬焊和淬火熱處理。它可以大大提高產品質量，有效節省60%以上的電能，改善工作條件。當工件和焊料加熱到略高于焊料熔點的溫度時，焊料熔化(工件不熔化)，通過毛細作用被吸入并填充到固體工件之間的間隙中，液態焊料和工件金屬相互擴散溶解，冷疑后形成釬焊接頭。可用于電機轉子端環、閥門、電觸頭等零件的焊接。
焊接材料種類：銅焊接(銅-銅)、低碳鋼焊接(低碳鋼-低合金鋼)、工具鋼焊接(在構件上焊接工具鋼)、鑄鐵焊接(灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵可單獨焊接或與異種材料焊接)、銅鎢合金焊接(銅鎢合金-銅)、不銹鋼焊接(不銹鋼材料體或異種材料)
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1.加熱速度快，氧化脫碳少。因為中頻感應加熱的原理是電磁感應，它的熱量是由工件本身產生的。這種加熱方式具有加熱速度快、氧化少、加熱效率高、工藝重復性好的優點。金屬表面僅輕微變色，輕微拋光即可恢復鏡面亮度，有效獲得恒定一致的材料性能。
2.加熱均勻，控溫精度高，加熱均勻，加熱芯與表面溫差小。溫控系統可以精確控制溫度，保證產品重復精度。
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