催化燃燒設備的工藝流程設計
文章出處：催化燃燒設備
催化燃燒設備的工藝流程設計包括三個階段，分別為預處理、吸附操作、脫附與催化燃燒，下面韻藍環保為您詳細講述。
1、預處理
對于有機廢氣，人們應首先開展水噴淋，去除廢氣內部的雜塵、可溶性有機物。噴淋后，氣體內部具有大量水分和少量粉塵，為避免水分與粉塵影響活性炭吸附床的有效運行，人們需要在處理時利用高效率的過濾器進行過濾。
2、吸附操作
經過預處理的有機廢氣，在風機的作用下引入吸附床，將其均勻地分布在活性炭表面。依據分子間的范德華力，活性炭會將有機廢氣吸附在表面，這一過程耗時較少，但時間越長，吸附越。二者之間不會發生較大的化學反應，而有機廢氣卻達到較高的凈化效果。經過凈化后的潔凈廢氣可以達到環保部門規定的污染物排放標準。此外在風機的作用下，可以達到離地15m高空排放的標準。每套廢氣凈化處理系統含多個級別的吸附床，兩套用來吸附，一套用來脫附，設備之間可以實現輪流操作。
（催化燃燒設備實物圖）
3、脫附與催化燃燒
在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床。脫附需要外加熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床的內部，開啟后同時預熱催化劑。催化氧化床達到設定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內部，有機廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。
高濃度的有機廢氣在外力的作用下進入氧化床中，通過金屬鉑的催化作用，被燃燒分解為水和二氧化碳，廢氣通過這一操作得到凈化。這一燃燒過程的特征為低溫、快速以及無焰，并產生較大的熱量。我們可以將活性炭再次回用到有機廢氣的脫附與燃燒氧化中，從而降低能源消耗。
催化燃燒過程在有機廢氣濃度較大時，燃燒產生的熱量過多會導致催化氧化床的溫度較大，進而影響整個廢氣處理系統的安全性。為此，韻藍環保設計的系統含有冷空氣補充裝置，它可以引入新鮮空氣來降低反應溫度，從而保證系統操作的安全性。
