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如果電機(jī)的短路圈數(shù)不多,把燒壞的導(dǎo)線從那些圈數(shù)上斷開,防止它們形成短路環(huán),然后把這組線圈連接起來,就可以繼續(xù)使用了。如果短路匝數(shù)太多,則需要更換新的繞組。以下廠家告訴你電機(jī)繞組短路檢測的常用方法。
繞組短路檢測:
(1)外部觀察。觀察接線盒和繞組端部是否燒壞,繞組過熱后會呈深褐色,有異味。
溫度檢測方法。空載運(yùn)行20分鐘(發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)),用手背觸摸繞組各部分是否超過正常溫度。
電氣化實(shí)驗(yàn)。用電流表測量,如果某一相電流過大,說明該相存在短路。
(4)橋梁檢查。測量繞組的DC電阻時,差值不應(yīng)超過5%。如果超過,電阻小的相就會短路故障。
短路偵察法。如果被測繞組短路,鋼板會振動。
[6]萬用表或兆歐表法。測量任何兩相繞組之間的絕緣電阻。如果讀數(shù)極小或?yàn)榱悖瑒t意味著兩相繞組之間存在短路。
一次壓降法。三繞組串聯(lián)后,引入低壓安全交流電,發(fā)現(xiàn)讀數(shù)小的那組有短路故障。
電流法。電機(jī)空載運(yùn)行時,先測量三相電流,再換兩相測量對比。如果不隨電源的變化而變化,電流較大的一相繞組就會短路。
泵電機(jī)功率
處理方法:
(1)如果繞組因潮濕接地,應(yīng)先干燥。當(dāng)冷卻到603、335、470左右時,應(yīng)澆上絕緣漆后晾干。
當(dāng)繞組端部絕緣損壞時,在接地點(diǎn)重新進(jìn)行絕緣處理、油漆和干燥。
(3)當(dāng)繞組接地點(diǎn)在槽內(nèi)時,倒帶繞組或更換一些繞組元件。
最后,采用不同的兆歐表進(jìn)行測量,以滿足技術(shù)要求。
繞組短路時,由于離子磁場分布不均勻和三相電流不平衡,電機(jī)的振動和噪聲加劇。嚴(yán)重時電機(jī)無法啟動,短路線圈產(chǎn)生大的短路電流,導(dǎo)致線圈快速發(fā)熱燒毀。