壓力噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝，因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀一定符合準確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
壓力噴霧干燥機采用的是壓力式噴嘴，它的特點為中間是壓力式噴嘴，周圍的環境隙為氣流式噴嘴。壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流二次霧化，使霧滴更細。這種類型噴嘴調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡單。
而且可以大產量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大；高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。
壓力噴霧干燥機的工作的過程中，其料液會很好的通過其高壓輸入，在進行操作時可以噴出霧狀的液滴，然后在運行的過程中會同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98百分比。
