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看水泥熟料巖相用什么顯微鏡？看水泥熟料用水泥熟料巖相分析顯微鏡-顯微鏡專業(yè)生產(chǎn)廠家-上海蒲柘光電儀器有限公司
水泥熟料巖相分析對水泥生產(chǎn)所起的作用：水泥熟料生產(chǎn)的復(fù)雜性在于：熟料強(qiáng)度不僅與熟料的化學(xué)成分有關(guān)，而且與生料的化學(xué)成分及煤質(zhì)的化學(xué)組成有關(guān)；原料的化學(xué)成分相同，結(jié)晶程度不同，熟料強(qiáng)度可能會不同；燒成制度相同，熟料的冷卻制度不同，熟料強(qiáng)度也會千差萬別。如何利用現(xiàn)有條件，在不改變原料的情況下，發(fā)現(xiàn)影響因素，得到更高的熟料強(qiáng)度，是我們需要關(guān)注的問題。
硅酸鹽水泥熟料是多礦物組成的集合體，主要由C3S、C2S、C3A、C4AF四種礦物組成，各組成的顯微結(jié)構(gòu)特征是在生產(chǎn)過程中形成的。其礦物組成及其物質(zhì)的微觀結(jié)構(gòu)決定了其物理性能，同時關(guān)系到對原料、粉磨、均化、燒成、冷卻等整個工藝過程的合理性判斷。因此對水泥熟料進(jìn)行礦物組成及顯微結(jié)構(gòu)的巖相分析，對生產(chǎn)過程具有重要的指導(dǎo)作用，不僅能科學(xué)準(zhǔn)確地判斷熟料質(zhì)量好壞，還可以通過巖相分析來判斷問題的所在。  
通過對水泥熟料巖相分析可以從微觀上評價熟料質(zhì)量的優(yōu)劣，判斷工藝中可能存在的問題，并提出改進(jìn)措施，即通過觀察熟料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)：晶體的種類、數(shù)量、分布和大小的組成變化，這些變化將直接影響熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量和生產(chǎn)消耗，這樣就可以直觀地檢驗和分析研究工藝過程的合理性，若與常規(guī)過程控制與檢驗所采用的物理檢驗和化學(xué)分析密切配合就很容易達(dá)到目的。如利用常規(guī)的化學(xué)檢驗可以發(fā)現(xiàn)游離鈣的多少，但無法判定游離鈣產(chǎn)生的原因，而通過巖相分析則可以看出游離鈣是由于欠燒、或KH高、或冷卻引起的，即游離鈣是一次游離鈣，還是二次游離鈣。一次游離鈣是殘存的，呈圓粒狀；二次游離鈣是因慢冷，熟料在1250℃階段停留時間過長，A礦(C3S)分解成B礦(C2S)和f?CaO，呈點滴狀。根據(jù)成因不同，采取的對應(yīng)工藝措施也不同，只有這樣才能有效地提高水泥熟料質(zhì)量，降低生產(chǎn)消耗。
水泥熟料巖相反光顯微鏡由于制片簡單，光片浸蝕后晶體的輪廓清楚，便于結(jié)構(gòu)的觀察和定性定量的測定，被廣泛應(yīng)用于水泥熟料的常規(guī)巖相分析。在反光顯微鏡下鑒別水泥熟料礦物主要根據(jù)水泥熟料的特殊晶型和借助特殊的浸蝕手段讓其浸蝕著色來加以鑒別。
利用水泥熟料巖相顯微鏡可以研究：A礦和B礦含量及其特性、大小、分布的均勻性，中間相(主要是C3A和C4AF)的含量和分布、狀態(tài)，游離鈣的含量與分布狀態(tài)，黑色中間相和白色中間相的形態(tài)及相對含量。  
利用水泥熟料巖相顯微鏡的觀察結(jié)果可以判斷熟料燒成制度和原料組分的影響：不同冷卻速度的熟料、煅燒溫度低的熟料、短焰急燒的熟料、生料細(xì)度粗和生料混合不均勻的熟料、游離鈣高的熟料、液相組分不同的熟料、還原氣氛的熟料、含堿和含結(jié)晶二氧化硅(燧石)及方鎂石高的熟料。
燒成帶長度、窯內(nèi)冷卻帶長度決定了熟料晶體尺寸的大小，在煅燒過程中，從長焰煅燒、正常煅燒、比正常較高熱力煅燒到逼火煅燒，隨燒成帶長度及窯內(nèi)冷卻帶長度的逐漸減小，燒成帶熱力強(qiáng)度逐漸增加，造成晶體尺寸逐漸減小，且晶體形貌向有利于熟料質(zhì)量的方向發(fā)展，但當(dāng)燒成帶過短時，物料在燒成帶停留時間短而不能充分反應(yīng)，晶體得不到正常形成和發(fā)育，造成熟料質(zhì)量急劇下降(如竄生現(xiàn)象) ，A礦晶體尺寸普遍小于30um且整體形貌較差。延長燒成帶長度后，熟料晶體形貌得到改善，A礦晶體尺寸增大到30~40um左右，且表面包裹基本消失，熟料質(zhì)量得以提高。
我公司生產(chǎn)的系列水泥熟料巖相分析顯微鏡是我廠專門針對水泥生產(chǎn)研發(fā)的一套顯微分析系統(tǒng)，該系統(tǒng)中顯微鏡采用了國內(nèi)配置和專業(yè)的偏光裝置，通過高清晰專業(yè)攝像頭將水泥熟料顯微圖像拍攝保存在計算機(jī)上，然后，通過專業(yè)軟件對水泥熟料顯微圖像進(jìn)行各種測量和分析。水泥熟料中的各種礦物含量及組織結(jié)構(gòu)的不同，不僅能反映出水泥生產(chǎn)從原料、粉磨、均化、燒結(jié)、冷卻等整個工藝流程是否合理，更直接關(guān)系到，水泥質(zhì)量優(yōu)劣的評定。因此對水泥熟料進(jìn)行顯微結(jié)構(gòu)分析是非常重要的。

功能與特點：
1、顯微鏡采用了無限遠(yuǎn)光路設(shè)計，使成像更清晰。
2、顯微鏡設(shè)計了反光（侵蝕法觀察分析）和偏光（正交偏光法觀察分析）可互相切換的落射照明裝置，使分析方法有更多的選擇。
3、分析系統(tǒng)可測出水泥熟料中各種礦物：阿利特（A礦、硅酸三鈣）、貝利特（硅酸二鈣）、黑色中間相（鋁酸鹽）、白色中間相（鐵鋁酸鹽）等面積百分比。
4、分析系統(tǒng)可對水泥及水泥制造過程中的粉末、顆粒進(jìn)行大小測量并生成各種頒布統(tǒng)計圖表。
5、軟件可以拍攝、保存水泥熟料巖相圖片并可在圖片上定倍、定標(biāo)，并可通過打印、投影E-mai等方式輸出。 

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