1，設計方案不夠造成的故障：風機的設計方案一般是依據風機的應用自然環境、溫度、排風量、氣壓、物質等設計制作的，而有的公司并沒有依據這種要素來型號選擇，導致導致存有以下要素：風機設計方案不善，動態性特點欠佳，運行時產生震動;構造不科學，應力;設計方案工作中轉速比貼近或掉入臨界值轉速比區;熱變形量計算禁止，造成熱態對中欠佳等。
2，生產制造缺點造成的故障：高壓風機生產廠家對風機的品質規定也危害風機的運行，如：零部件加工生產制造欠佳，精度不足;零件材料欠佳，抗壓強度不足，生產制造缺點;轉子動平衡不符技術標準等。
3，安裝、檢修緣故造成的故障：高壓風機的安裝精度規定對風機運行起著尤為重要的功效，如安裝精度未做到安裝規定，對風機運行將起著毀壞功效。在風機安裝全過程中，就會有以下影響因素，如：機械設備安裝不善，零部件移位，預負載大;軸系對中欠佳;機器幾何圖形主要參數(如相互配合空隙、過盈量及相對位置)調節不善;電機轉子長期性置放不善，更改了轉子動平衡精度;未按技術規范維修，毀壞了機器原來的相互配合特性和精度等。
4，實際操作運行緣故造成的故障：在風機應用全過程中，對風機維護保養、維護保養的優劣，對風機的運行品質起著關鍵性功效。如：加工工藝主要參數(如物質的溫度、工作壓力、總流量、負載等)偏移設計方案值，機器運行工作狀況異常;機器在超轉速比、過載下運行，更改了機器的工作中特點;潤化或是制冷欠佳;電機轉子部分毀壞或積垢;啟關機或升降機速全過程實際操作不善，熱變形不勻稱或在臨界區等待時間過等太久。
5，機器劣變造成的故障：一般機器設備在應用時都是有一定的期限，做到一定期限機器設備特性將惡變。針對風機而言也是這般，如：長期性運行，電機轉子撓度值擴大或轉子動平衡劣變;電機轉子部分毀壞、掉下來或造成裂痕;零部件損壞、縫隙腐蝕或浸蝕等;相互配合面承受力劣變，造成間隙配合不夠或松脫等，毀壞了相互配合特性和精度;機器基本地基沉降不勻稱，機器罩殼形變。
