林澤科技母公司為昆山市呈順五金電器廠，成立于2003年，主要生產沖壓件和螺絲，擁有設備三十多臺，全部為中國臺灣協易氣動沖床，設備為250T雙軸，經過多年的發展現在基本以連續模生產，實現了較高的自動化水平，顯示器背板，太陽能光伏配件，汽車零部件都是這幾年的主要產品。
我們會一如既往的以工匠精神打造我們的產品，熱情服務我們的客戶。
在沖壓件加工中造成產品表面質量問題的原因很多，卷料、板料、模具的表面質量會影響最終沖壓制件的品質，沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質量，因此，在整個制造過程的每個環節中都應充分考慮細節，盡量避免出現質量問題，影響最終的產品外觀。下面來了解各個問題和解決方法：
一、金屬沖壓件常見缺陷以及解決方法：
金屬沖壓件常見的缺陷有：沖裁件的變形、毛刺等;彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等;拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等;翻邊裂紋、脹形不勻等。
防止和消除缺陷的方法：
1、模具設計要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等;
2、設計彎曲模時，要采取有效措施減小回彈，并在模具上減去回彈量;
3、設計合理的圓角，防止彎裂。拉深時采用壓邊圈防止起皺，且壓力要適中;
4、用適當潤滑減小拉深阻力，以防止模具黏著或使工件拉穿。
二、金屬沖壓件卷料不良現象發生的原因：
1、鋼板表面或者內部有異物混入;
2、異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態;
3、卷料邊角破損;
4、邊角(20～30mm)由于應力不均勻而發生變形或者壓皺;
5、刮痕(輥子表面或者異物質引起);
6、輥子滑動引起;
7、邊緣不規則破損;
8、異物進入后在卷料背面壓出鼓包(異物掉下則消失);
9、超出規則以外的材質不良;
10、異物引起表面深度產生明顯的溝痕。
我們相信，通過我們的不斷努力和追求，一定能夠實現與您的互利共贏！
