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  林澤科技母公司為昆山市呈順五金電器廠，成立于2003年，主要生產(chǎn)沖壓件和螺絲，擁有設(shè)備三十多臺(tái)，全部為中國(guó)臺(tái)灣協(xié)易氣動(dòng)沖床，設(shè)備為250T雙軸，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展現(xiàn)在基本以連續(xù)模生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了較高的自動(dòng)化水平，顯示器背板，太陽(yáng)能光伏配件，汽車(chē)零部件都是這幾年的主要產(chǎn)品。

  有時(shí)候也會(huì)遇到客戶對(duì)螺絲冷鐓工藝提出的問(wèn)題，如為何看起來(lái)這么簡(jiǎn)單的非標(biāo)螺絲，怎么就難生產(chǎn)了呢? 冷鐓工藝成型到底有啥難度？今天昆山林澤就來(lái)和大家分享一下冷墩螺母成型的難度：    

1.首先，螺絲緊固件冷鐓成型對(duì)模具要求較高。冷鐓時(shí)毛胚在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力顯著增大。使得模具所受的應(yīng)力遠(yuǎn)比一般沖壓模大，而冷墩鋼材時(shí)，模具所受的應(yīng)力常達(dá)2000MPa~2500MPa。模具除了需要具有高強(qiáng)度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。此外，金屬毛胚在模具中強(qiáng)烈的塑性變形，會(huì)使模具溫度升高至250°C-300°左右，因而，模具材料需要一定的回火穩(wěn)定性。由于上述情況，冷墩模具的壽命遠(yuǎn)低于沖壓模，故也就是我們螺絲廠家常要定制模具的原因。  

2.螺絲冷鐓成型需要大噸位的壓力機(jī)。由于冷墩時(shí)毛胚的變形抗力大，需用數(shù)百?lài)嵣踔翈浊嵉膲毫C(jī)

3.螺絲冷鐓成型的成本高。所以一般只適用于大批量生產(chǎn)的零件。它適宜的少批量是5~10萬(wàn)件。  

4.不宜用于高強(qiáng)度材料加工。毛胚在冷墩前需材料的軟化處理和表面處理。這不但增加了工序，需占用較大的生產(chǎn)面積，而且難以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。  

5.冷墩零件的塑性、沖擊韌性變差，而且零件的殘余應(yīng)力大，這會(huì)引起零件變形和耐腐蝕性的降低（產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕）。  

  看起來(lái)簡(jiǎn)單的一粒小螺絲。并不是那么容易就可以生產(chǎn)出來(lái)的，昆山林澤生產(chǎn)螺絲緊固件已經(jīng)有多年的歷史，生產(chǎn)上萬(wàn)款冷鐓成型螺絲緊固件。對(duì)于冷鐓成型的困難早已經(jīng)不在話下。所以與其為難他人，不如交由昆山林澤吧。