1、整套生產線處于全密封工藝流程中，*杜絕了粉塵的游離狀態，即保障了操作人員清潔的生產空間，又保證了大氣環境不受污染。
2、微機室依據程序對各種干混砂漿進行砂漿配合比設計、配方研制以及砂漿質量控制，輸入設置生產指令，從根本上保證了砂漿的質量，在生產高、精、尖砂漿產品和大批量生產時，優勢明顯。
3、干混砂漿是將干燥物料混合均勻的干混混合物，以散裝或袋裝形式供應，該砂漿需在施工現場加水或配套液體攪拌均勻后使用。干混砂漿儲存期較長，通常為3個月或6個月。
4、干混砂漿生產出來的是干狀物料，不受生產方式限制，因此可以生產的砂漿品種繁多，由于原材料的品種要比濕拌砂漿多很多，且復雜的多。就越發突出干混預拌砂漿的*性。
5、散裝干混砂漿采用罐車運送，袋裝干混砂漿采用汽車運送。砂漿在運輸過程中不產生分層、離析。砂漿品質始終如一，適合連續性、高強度的大型、超大型項目使用。
6、品種多，至少能生產已經知道的全部砂漿品種。并且通過配方的調整，來實現各種砂漿的特性。包括所有的砌筑砂漿、抹灰砂漿、修補砂漿和粘結砂漿等幾大類。每大類包括幾個品種。這些砂漿除一般要求牢固和耐久外，還應根據工程的需要具有不同的功能，如保溫、透氣、防潮、防水、防霉、耐磨等。
7、制備快、施工快。現場配置設計由于膠凝材料、骨料和外加劑需分別購買、存放、計算用量，需要大量的人力、物力和空間，效率低，進度慢。如采用商品砂漿僅需要一次就可以買到符合要求的砂漿，只要加水攪拌就可以使用，大幅度提高工作效率；且加入保水增稠材料和外加劑后和易性好，更能大幅度提高施工效率。如貼瓷磚功效可提高三倍以上。
8、保水性好、和易性好、耐久性好。這是配料合理、混合均勻的結果，是保證施工質量關鍵的一步。也是干混砂漿主要的優點。現場配置的砂漿由于受設備、技術和管理條件的限制，很難甚至不可能達到這樣的品質。而干混砂漿在技術人員的設計和管理下，用專用設備進行配料和混合，其用料合理、配料準確，混拌均勻，從而使產品品質均一，達到設計要求。
9、省工、省料、省錢、省心。由于備料快、施工快、所以采用自動化干混砂漿可大幅度降低工時，整條生產線僅需3-5人。現場拌制的砂漿因配料難以按配料方案執行，所以會造成原材料的不合理使用。干混砂漿則因配料數據自動化而避免了這種現象，同時施工用料省，且能減少砂漿損失，材料消耗降低50%以上。
