一、砂漿外觀質(zhì)量問題
1.砂漿抹面后表面粗糙、無漿或抹面后收光不平
原因分析：預(yù)拌砂漿原材料中集料(砂)中的大顆粒太多，細度模數(shù)太高，從而導(dǎo)致所出漿體變少，無法收光。
防治措施：調(diào)整砂漿中集料的顆粒級配，適當增加粉料的用量。
2.砂漿抹面后出現(xiàn)掉皮、起粉、掉砂現(xiàn)象
原因分析：掉皮起粉主要是由于砂漿所用原材料砂子細度模數(shù)太小，摻合料用量過多，施工時過度壓光導(dǎo)致部分粉料上浮，聚集表面，以至于表面強度太低而掉粉起皮;掉砂的原因除了砂子細度模數(shù)太小外，還有砂子含泥量超標、膠凝材料比例偏少，從而導(dǎo)致部分砂子浮出表面，起砂。
防治措施：嚴格控制砂子細度模數(shù)，顆粒級配，含泥量等指標，增加膠凝材料，及時調(diào)整配方，調(diào)整材料及添加比例
，注意施工工藝和養(yǎng)護措施。
3.砂漿硬化后出現(xiàn)空鼓、脫落、滲透等問題
原因分析：生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理不嚴，生產(chǎn)控制不到位導(dǎo)致砂漿產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題;施工企業(yè)施工質(zhì)量差、沒有嚴格按照施工規(guī)范要求進行施工導(dǎo)致的使用問題;墻體界面處理使用的界面劑、粘結(jié)劑與干粉砂漿不匹配所引起的;溫度變化導(dǎo)。致建筑材料膨脹或收縮;本身墻體開裂。
防治措施：砂漿生產(chǎn)單位應(yīng)提高砂漿質(zhì)量管理的措施及責(zé)任，同時施工企業(yè)也應(yīng)提高砂漿工程質(zhì)量的施工措施及責(zé)任。
，雙方共同對關(guān)鍵作業(yè)點的生產(chǎn)技術(shù)施工人員進行相關(guān)的業(yè)務(wù)技能知識培訓(xùn)。
4.砂漿抹面后粘不住、易掉落
原因分析：砂漿和易性太差，粘結(jié)力太低;施工方一次抹灰太厚，抹灰時間間隔太短;基材界面處理不當。
防治措施：根據(jù)不同原材料不同基材調(diào)整配方，增加粘結(jié)力;建議施工時分層抹灰，總厚度不能超過20mm，并注意控制。好各個工序時間;做好界面處理，特別是一些新型墻體材料，要使用專用配套砂漿。
干混砂漿產(chǎn)品憑借其強大的優(yōu)勢占據(jù)了很大的市場位置，今天我們就簡單介紹一下干粉砂漿四大產(chǎn)品的應(yīng)用優(yōu)勢。
1.瓷磚粘結(jié)劑：用于粘貼陶瓷磚、拋光磚以及花崗巖之類的天然石材。
產(chǎn)品優(yōu)點：
(1).施工，抗垂性，施工質(zhì)量和效率得到大幅提高。
(2).節(jié)約材料用量，可實現(xiàn)薄層粘結(jié)。
(3).保護環(huán)境，無有毒添加物。
(4).簡單方便，質(zhì)量容易控制。
(5).粘結(jié)力強，減少分層和剝落，避免空鼓、開裂。
2.砌筑砂漿：用于砌筑磚、石等各種砌塊的砂漿。
產(chǎn)品優(yōu)點：
(1).具有優(yōu)異的保水性，使砂漿在更佳條件下膠凝的更為密實，并可在干燥砌塊基面都能保證砂漿有效粘結(jié)。
(2).膠凝后具有剛中帶韌的力學(xué)性能。
(3).具有塑性收縮、干縮率低特性，大限度保證墻體尺寸穩(wěn)定性。
(4).具有優(yōu)異的施工和易性和粘結(jié)能力。
3.保溫砂漿：聚苯乙烯顆粒添加纖維素、膠粉、纖維等添加劑的具有保溫隔熱性能的砂漿。
產(chǎn)品優(yōu)點：
(1).可在潮濕基面上施工。
(2).加水即可使用，施工方便。
(3).綠色環(huán)保，隔熱效果。
(4).物理力學(xué)性能穩(wěn)定、收縮率低、防止收縮開裂或龜裂。
(5).干燥硬化塊，施工周期短。
(6).密度小，減輕建筑自重，有利于結(jié)構(gòu)設(shè)計。
(7).粘結(jié)強度高，不易空鼓、脫落。
4.抹灰砂漿：涂抹在建筑物或建筑物構(gòu)件表面的砂漿。
產(chǎn)品優(yōu)點：
(1).良好的和易性使施工好的基面光滑平整、均勻。
(2).減少抹灰層數(shù)，提高工效。
(3).具有良好的水蒸氣滲透性。
(4).具有良好的抗流掛性能、對抹灰工具的低黏性、易施工性。
(5).能承受一系列外部作用。
(6).砂漿保水性能好，硬化后不產(chǎn)生裂縫。
(7).有足夠的抗水沖能力，可以用在浴室和其他潮濕的房間抹灰工程中。
(8).更好的抗裂、抗?jié)B性能。
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