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1.六輥高速燙平機

1： 烘筒采用熱傳導性能更佳的優質Q245R鍋爐碳鋼制造，耐高壓，儲熱能力強，熱效率高

2： 在烘筒入口處，設計了四根彈性壓緊輥，布草30%的水分可在此間蒸發。

3： 布草包裹的角度達到了270度，采用雙面熨燙設計，同時也提高了被套的熨燙質量。

4： 重型結構設計，兩邊的箱體一體成型，整機重量達到了11噸，并由進口數控激光切割加工，有效的保證了產品的強度和精度。

5：烘筒壁厚達到13mm，可承受1mpa蒸汽壓力，安全可靠，使用放心，且筒壁厚儲熱量大，同時也保證了布草的受熱均勻和平整度。

6：本機機架、箱體全部采用重型設計，烘筒以及所有軸類全部采用精密加工，確保了本產品高速運行的前提條件，熨燙速度可達60米/分鐘。

安全設計：

1、烘筒采用鍋爐碳鋼材質，相比不銹鋼抗壓性能更佳。

2、烘筒壁厚達到13mm，承壓設計按1.5mpa設計，測試壓力按1.2mpa測試，工作壓力按1mpa，安全可靠，使用放心。

3、本機總蒸汽入口設計了“泄壓閥"，只要供應蒸汽壓力超過1mpa，控制系統進入工作狀態，自動關閉整機蒸汽供應，直到蒸汽壓力恢復正常為止。

4、自帶遙控功能，導帶、燙帶更換只需要1個人即可，有效防止工傷事故發生。

節能設計：

1、整機所有電動功率只有4.4kw，并且采用變頻設計。

2、烘筒兩頭、箱體四周、所有蒸汽管道都做了保溫施工，防止熱量散發，使蒸汽消耗降低了5%。

高品質平整度設計：

1、前面2個烘筒表面經過研磨處理，光潔度高，有效的提高了布草熨平質量。

2、三組烘筒全部采用“雙面燙"設計，提高了被套熨平質量。

3、部分烘筒采用了“無小導帶"設計，消除了小導帶痕跡，提高熨平質量。

4、所有燙帶具有張緊功能，自動調節燙帶的張緊度，提高了熨燙質量

穩定性設計：

1、整機采用重型機械結構設計，整機重量達到11噸。

2、所有導布輥全部采用高精度特制鋼管精加工而成，保證了燙帶不跑偏，同時也保證了熨平質量。

3、主要電器原件、氣動原件、傳動部件、燙帶、疏水閥等主要部件全部采用高品質進口產品配套。

2.蒸汽型多輥組合式燙平機

熨平機的安全性

安全認證：全系列產品通過CE認證。各項性能指標都符合行業檢測機構的測試要求。

安全防護：工作臺面進料處設有聯動安全檔板，出布軸兩側箱體上設有緊急停止制動按鈕，保證安全生產

技術參數

3.燃氣直燃式環保燙平機

技術參數

3.枕套高速燙平機/折疊機

您還在一機多用嗎?→了解之后您就會知道費時費汽了

優點一機多用:燙平機一機多用有諸多方面的好處,既用燙平機燙床單和被套又用燙平機燙枕套和臺布,等等。

同樣,為了用同一臺燙平機既燙床單被罩又燙枕套臺布,洗衣廠不得不在幾種模式下來回切換,燙完床單后再燙被罩時,就需要把燙平速度調下來,不然有可能燙不干燙不平;燙完被套燙枕套時,如果有展布機,還需把展布機收起來,然后再調到枕套臺布的速度。看似并不復雜的來回切換和調整,實則生產效率已經打了折扣。

缺點費時費氣:燙枕套時應有4個送枕套的燙工往燙平機里送枕套,實際生過程中很少有4個燙工在一起往機器里送枕套,3個燙工甚至2個燙工送枕套情況也非常普遍。本來由4個燙工送枕套,當只有2個燙工送枕套時,實際上也就相當于能耗比4個燙工送枕套時浪費了一倍。隨著業務量的加大,不但用人多,而且還占機器,經常跟布草(床單被套)搶機器影響了生產節奏不說,還因此拉長了工作時間。

省時省汽效率高:上海華濯制造[雙通道被套專用燙平機]該機小巧又好用，效率高、省汽更省人在洗滌行業競爭加劇,使用該機滿足酒店對枕套平整度高要求是很好的
上海華濯枕套燙平機效率高能耗少，已選購的市場有成都2家、廣東、河北、湖南.客戶使用后反響非常不錯，華濯擁有二十多年的生產經驗和技術,將不斷創新銳意進取的精神，做好專業專注提供更優質的產品

ZT Series枕套燙平機

1.S型的走向可使布草正反兩面都熨燙到,可有效提高質平整度，

2.采用不銹鋼烘筒,具有結構緊湊,烘筒傳熱快，熱效率高等優點

3.采用變頻控制方式，實現無極調速，使熨燙速度在極限范圍內自有調節，且節能。

4.本設備采用框架結構。具有結構審固,穩定性好等優點。

5.本設備分采用V型帶和鏈條作為傳動介質,具有傳動平衡準確,緩沖性好。噪音小等優點

ZDZ Series 整套折疊機

1.釆用、快速精準折疊智能控制系統。觸摸屏PLC自編程序控制系統設計每一折單獨

控制。多項自動控制選擇方式,使整機運行速度及折疊的精準度達到狀態。

2.機器所有的軸都采用無縫鋼管材質。使機器高速運行。精準折疊,同時延長機器的使用壽命。

3.機器采用多個高品質。大功率的電機分別控制。使電機分時段工作。不僅節能降噪。也延長電

機的壽命。緘少維修成本。

4.所有的電元件為國際,三菱PLC&操作面板。經久耐用。施耐德開關,接觸器和繼電器

大幅度隆機器的故率。