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成套硫酸銨回收裝置

硫酸銨溶液通過進料泵經流量計進入預熱器后，再進入一效加熱器，在一效蒸發器內進行蒸發，蒸發出的二次蒸汽供二效加熱器使用，由于真空作用，一效蒸發器蒸發過的溶液進入二效加熱器再次加熱并進入二效蒸發器進行蒸發，在二效蒸發過程中，考慮到有部分晶體析出，因此在二效蒸發器下部加裝一臺強制循環泵，避免結晶的物料粘附到加熱管的內壁上。達到濃度后的溶液進入三效蒸發器再次蒸發，同樣原因三效蒸發器也加裝了一臺循環泵。

過飽和的物料通過出料泵進入結晶器。

在結晶器內硫酸銨結晶完成后進入離心機分離出硫酸銨晶體，分離出的溶液回到蒸發器繼續蒸發濃縮，將硫酸銨晶體通過流化床干燥設備干燥達到含水要求后，再用包裝機組進行包裝，得到每袋50公斤的成品硫酸銨。

含鹽廢水處理成套裝置

某些化工、制藥等生產工藝中，由于使用了酸、堿或鹽，或在生產過程中產生了酸、堿或鹽，產生的廢水經中后后產了高的鹽分。高鹽高有機物的廢水是非常讓人的一種廢水。高鹽分的廢水，無法采用常規的生化方法處理，如果采用強氧化等物理處理辦法，處理的效果往往不顯，而且投藥費用高。
　　根據這類廢水的特征，采用多效蒸發工藝、多效蒸發+結晶工藝處理污水或廢水，使蒸發處理后的水的含鹽量達到規定的排放標準。根據含鹽廢水的特點，開發了多效濃縮裝置及結晶蒸發器，蒸發器主要用于廢水的濃縮，結晶蒸發器主要用于含鹽廢水的結晶。分離裝置主要用于分離結晶出的鹽。整套廢水蒸發系統非常適合含鹽廢水及其它廢水的蒸發濃縮處理。
產品特點：
根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發裝置。本裝置主要適用于有結晶體析出的廢水。
廢水經蒸發可以一步達到回用標準或排放標準！
廢水濃縮與廢水鹽分結晶兩步聚分別在不同形式的蒸發器中完成，終的鹽分以晶體形式從結晶器中分離，脫鹽效果好！
可根據用戶需求訂制各種材質設備！（SUS304、SUS316、SUS316L、 鈦材 等各種材質）
系統運轉靈活，操作簡單！

一 概述

適用范圍：
降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫濃縮 。
系統組成：
各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、器、保溫管、真空及排水系統、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
主要特點：
01.全套系統設計合理美觀、運行穩定、節能，蒸汽耗量低。
02.濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容易流動蒸發，濃縮時間短。
03.設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產。
04.蒸發溫度低，部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程，熱量得到利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。
05.蒸發器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝 置，確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大傳熱系數，增加蒸發率，可防止“干壁" 現象。
06.料液在蒸發器底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性。
07.大型設備采用直立落地式結構，整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發設備的發展方面。
08.連續進出料，料液在設備內一次通過即可達到所需濃度。
09 濃縮兩個工藝過程一次完成，物料受熱時間短，適合于熱敏性料液的濃縮。
10.設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，。
11.采用結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
12.動力控制全部由控制柜來實現并可根據用戶要求安裝自控系統。
13.采用開發的濃縮專用泵，密封，性能穩定，極少維護，運行平穩。
14.設備可連續運行。

二 、適用范圍

單效或多效降膜蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。
三 、設備組成

各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。

四、主要特點

1．設備整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。

2．物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

3．由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。

4．蒸發過程在真空作用下，既了物料的衛生要求，同時了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6．對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備功能，物料先經預熱，然后進入器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7．設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，。

8．設備連續進出料。

9．設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它、報警等自動化操作、控制。

五、技術參數

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