工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使脈沖袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序開啟脈沖閥，使包內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰目的。
產品特點：
①本脈沖袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖袋式除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。
②由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
③檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
④采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
⑤箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。
⑥進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
規格型號：
脈沖除塵器清灰周期計算：
(1)清灰的意義袋式除塵器在過濾含塵氣體期間,由于捕集的粉塵增多,以致氣流的通道逐漸延長和縮小,濾袋對氣流的阻力便漸漸上升,處理風量也按照所用風機和除塵系統的壓力風量特性而下降。當阻力上升到一定程度以后,如果不能把積灰及時清除就會產生這樣一些問題:
1.由于阻力上升,除塵系統電能消耗大,運行不經濟;
2.阻力超過了除塵系統設計允許的值,則除塵系統不能滿足需要;
3.粉塵堆積在濾袋上后,孔隙變小,空氣通過的速度就要增加,當增加到一定程度時,會使粉塵層產生“針孔"和縫隙,以致大量空氣從阻力小的針孔和縫隙中流過,形成所謂“漏氣"現象,影響除塵效果;
4.阻力太大,濾料易損壞。
袋式除塵器在使用過程中都要通過某種方法清除濾袋表面上累積的粉塵。一般在清灰以后還有相當多的粉塵殘留在織物的孔隙內,清灰后剩余阻力要比原來干凈織物的阻力大。但殘留粉塵還可以起相當大的捕塵作用,所以清灰不需要*。*清灰在經濟上是不可行的,因為從動力和時間以及從損傷織物的角度來看,這樣做是不經濟的。
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