工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使脈沖袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序開啟脈沖閥，使包內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰目的。
產品特點：
①本脈沖袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖袋式除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。
②由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
③檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
④采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
⑤箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。
⑥進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
規格型號：
脈沖袋式除塵器荷載分析
袋式除塵器的結構設計應考慮的作用(荷載)主要包括:自重,殼體內氣體壓力及溫度作用,積灰、風、雪、地震以及其他相關設施傳遞來的直接或間接作用。
1.除塵器自重荷載作用
除塵器自重(重力)荷載標準值應根據材料種類、規格尺寸、重力密度等基本參數進行統計,其中,除塵器上安裝的一些定型設備可根據銘牌標示值采用。除塵器自重(重力)作用應考慮的范圍包括:除塵器結構自重、殼體保溫層自重、粉塵收集與清除裝置自重、各種附屬的檢修設備、檢修操作平臺、管道及電纜橋架等。
2.殼體內氣體壓力
除塵器殼體內氣體壓力與溫度作用應分別考慮正常運行工況和偶然故障工況。在正常運行工況下,即正常生產及不停機檢修工況,殼體內氣體壓力作用標準值可按照除塵工藝設計的最不利狀態采用,應分別確定正壓和負壓的不利狀態。對于反吹風袋式除塵器,應確定正常運行狀態下除塵器殼體內壓力變化的平均幅值。在偶然故障工況下,如煙道被堵塞、煙氣爆炸等,殼體內氣體壓力作用標準值可按照系統內風機的靜壓值或泄壓閥設計壓力值采用。
3.溫度作用
溫度對除塵器結構的作用包括高溫對結構材料力學性能的影響和溫度變形對結構受力的影響兩個方面。
4.積灰荷載作用
積灰包括:灰斗積灰、除塵器殼體內死角積灰、濾袋黏附的粉塵以及除塵器頂蓋可能產生的積灰。
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