連續拉伸模
連續拉伸模在整個沖壓模具行業所占的比重是非常大的,我們常見的杯子,馬達上面的外殼,幾乎大多數的產品上面都或多或少有一些需要拉伸的產品,而對于拉伸模的設計,也不是說按常規的算法可以計算的,這其中有太多的過程充滿變數,特別是一些非旋轉體的拉伸,讓人望而卻步.
連續拉伸模具設計的難度
因為拉伸模在設計時要考慮的因素實在是太多，比如拉深系數,有沒有到達材料的極限,彈簧力的決定,拉伸的方向,是向上拉伸還是向下拉伸,往往不能一次成型，還要經過多次試作，才能達到理想的結果,甚至有時會有模具報廢的可能,因此，在實踐中不斷積累經驗，對拉伸模的設計是有很大幫助的。
另外,開料尺寸的大小,對整個模具的生產試作也起到了不可忽視的作用.所以大多數時候,當我們對一些不規則的拉深件進行設計時,往往會在模具設計階段預留一個空步
不銹鋼連續拉伸模具的材料展開經驗分享
不銹鋼拉伸模具在材料展開計算時要考慮的因素比普通的拉伸鐵和銅鋁材料不*相同，的問題是不銹鋼材料拉伸硬化比其他材料要快很多，一般拉伸3-4步就非常硬了，硬化后就容易爆裂，材料疊加等問題。下面就同大家具體分享一下我們在不銹鋼拉伸設計的具體經驗。
材料展開：
一般拉伸，無論是圓柱體，還是方形，或異型體，原則上都采用先拉伸圓再變形，我們的拉伸材料展開也是以這個為基礎來計算的。拉伸毛坯的展開尺寸是按拉伸產品的表面面積計算的，再精細點，就是體積不變的法則計算展開尺寸，這些都可以按書面上的規則計算。實際設計過程中，我們是要考慮產品的切邊余量，拉伸的難度，加大R角等問題，需要適當加大展開尺寸，這里就需要經驗值了。
重點：按正常展開尺寸加大10%左右，因為不銹鋼拉伸過程中，如果沒有足夠的邊料，拉伸凸緣會疊加和起皺爆裂，這個問題只有加大拉伸R角，盡量多留邊料，不要全部拉伸。在很多次模具設計實踐中，證明了不銹鋼拉伸件展開大一些，有利于整個產品的拉伸。
拉伸工序：
一般不銹鋼的拉伸工序要在3-4工步完成，但有些特殊的產品，必須要6步，甚至10步以上，這時就必須考慮合理的過渡系數，步取55%，第二步取75%，第三步取80%，，，這樣拉伸都采用凹模大R角拉伸，保證整個拉伸過程，產品邊緣不破裂疊加
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