二手高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)
機(jī)身：整個設(shè)備的 “骨架"，用厚重鋼材打造，穩(wěn)穩(wěn)支撐所有部件，運(yùn)行時不晃動，保證壓片精度。
轉(zhuǎn)臺：設(shè)備的 “核心工作臺"，繞著中心軸高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺上均勻分布著多個模孔，每個模孔對應(yīng)一套壓片組件，轉(zhuǎn)臺一轉(zhuǎn)，就帶著模孔依次完成加料、壓片、出片等步驟。
二手高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)加料裝置：“原料輸送員"，通常是一個帶攪拌的料斗，原料（顆粒或粉末）裝在料斗里，通過下料口均勻、連續(xù)地掉進(jìn)轉(zhuǎn)臺的模孔中，避免模孔缺料導(dǎo)致藥片重量不均。
壓片機(jī)構(gòu)：“壓片主力軍"，分上、下兩個沖頭（相當(dāng)于 “上模具" 和 “下模具"）。沖頭和轉(zhuǎn)臺同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)模孔轉(zhuǎn)到壓片位置時，上沖頭往下壓、下沖頭往上頂，把模孔里的原料壓成堅硬的藥片。沖頭的壓力可以調(diào)節(jié)，滿足不同硬度藥片的需求。
調(diào)節(jié)裝置：“精度控制器"，主要分兩部分：
片重調(diào)節(jié)：通過調(diào)整下沖頭在模孔里的高度，控制模孔的裝料量，從而決定藥片的重量；
壓力調(diào)節(jié)：調(diào)整上沖頭的下壓距離或壓力大小，控制藥片的硬度和厚度。
出片裝置：“成品輸送員"，是一個傾斜的刮板或頂出機(jī)構(gòu)。當(dāng)壓好的藥片隨著轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)到出片位置時，下沖頭稍微抬起，把藥片頂出模孔，刮板再把藥片刮進(jìn)出料槽，送到收集容器里。
傳動裝置：“動力來源"，由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪等組成，給轉(zhuǎn)臺、沖頭、加料裝置提供動力，控制設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度（轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速越快，壓片效率越高）。的工作流程可分為加料、預(yù)壓、主壓、出片四個階段。設(shè)備主要由轉(zhuǎn)臺、上下沖模、加料器、壓力調(diào)節(jié)裝置及傳動系統(tǒng)組成。轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)時，上下沖模在軌道中同步運(yùn)動：上沖下行與下沖上行形成密閉空間，加料器將物料填入模孔，隨后上下沖模施加壓力（可達(dá)60kN），將物料壓縮成型；最后上沖抬起，下沖將片劑推出模孔，完成一次壓片循環(huán)。其關(guān)鍵部件如沖模的材質(zhì)（通常為高硬度合金鋼）與表面處理工藝直接影響片劑的表面光潔度與耐磨性
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