由于鍍鋅在整個(gè)電鍍工業(yè)中月占一半，而鍍鋅的鈍化絕大多數(shù)采用的是鉻酸鹽，因而鈍化產(chǎn)生的含鉻廢水量是很大的。鍍鉻也是電鍍中一個(gè)主要的鍍種，其廢水量很少。在鍍銅的酸洗、鍍銅層的退除、鋁件的鈍化、鋁件的電化學(xué)拋光，鋁件氧化后的鈍化等工序中也廣泛使用鉻酸鹽。所以，含鉻廢水是電鍍廢水的主要來源之一。目前，如果電鍍工藝不改革，不使用鉻酸鹽是不太可能的。采用低鉻酸鈍化、低鉻酸鍍鉻、能夠使含含鉻廢水中的濃度大幅下降。另外，采用三價(jià)鉻鍍鉻技術(shù)來代替六價(jià)鉻鍍鉻技術(shù)，能夠減輕對(duì)環(huán)境的危害。金屬鉻基本上是無毒的，二價(jià)鉻的化合物，一般認(rèn)為也是無毒的。其余的鉻合物，當(dāng)其余的鉻化合物，當(dāng)其濃度過高時(shí)，都不同程度的具有毒性。六價(jià)鉻化合物有毒并具有致癌并誘發(fā)突變的作用，美國(guó)將六價(jià)鉻含量確定為17種高危毒性物質(zhì)之一。六價(jià)鉻化合物致死量為1.5g/l.
含鉻廢水主要處理方法介紹
我國(guó)對(duì)電鍍廢水的治理起步比較早，上世紀(jì)50年代末就已經(jīng)開始，至今已有60年的歷史，含鉻廢水按照作用原理,可分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法、生物法等等。
物理法：是利用物理作用來將分離廢水中主要呈懸浮物狀態(tài)污染物的物質(zhì)。物理法在處理過程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，目前應(yīng)用于含鉻廢水的物理法主要包含蒸發(fā)濃縮法、晶析法及膜分離法等。
化學(xué)法：化學(xué)法是投加化學(xué)藥劑，通過化學(xué)反應(yīng)來改變廢水中污染物的化學(xué)及物理性質(zhì)，使用變成無害物質(zhì)或易于與水分離的物質(zhì)，再通過其他方法進(jìn)一步從廢水中去除污染物。目前在我國(guó)大概有41%的電鍍含鉻廢水采用化學(xué)法處理，化學(xué)法具有操作簡(jiǎn)單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負(fù)荷以及效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，適合鍍鉻及前處理的生產(chǎn)廢水治理。但是，對(duì)處理后所產(chǎn)的大量污泥綜合利用，目前還存在著一定問題，這使得化學(xué)法發(fā)展受到一定的限制。
離子交換法：利用離子交換樹脂中的交換基團(tuán)同電鍍廢水中鉻酸根離子進(jìn)行交換而將其除去。使得廢水得到凈化的方法。離子交換法在含六價(jià)鉻廢水循環(huán)水回用領(lǐng)域比較廣泛。在1974年，我國(guó)研制出大孔苯乙烯叔胺型弱堿性陰離子交換樹脂，在當(dāng)時(shí)被認(rèn)為是電鍍含鉻廢水處理技術(shù)的一大突破。離子交換法處理含鉻廢水出水水質(zhì)較好，可回收有用物質(zhì)，如與反滲透膜相結(jié)合處理，得到水質(zhì)得到純凈水。水回用于生產(chǎn)線上使用。其缺點(diǎn)是樹脂宜備污染，需要很好的預(yù)處理。
化學(xué)法處理含鉻廢水，基本上都是將六價(jià)鉻在酸性條件下還原三價(jià)鉻，然后加入片堿使廢水中三價(jià)鉻和其他金屬離子一起沉淀為氫氧化物或者再進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成鐵氧體。即以陰離子存在的六價(jià)鉻同以陽(yáng)離子形式的金屬離子雜質(zhì)一起進(jìn)行處理。采用離子交換法不能在一個(gè)交換柱中同時(shí)去除眾多的離子，通常要讓廢水先將廢水經(jīng)過陽(yáng)離子去除柱去除金屬陽(yáng)離子，在經(jīng)過陰離子交換柱去除陰離子。電鍍車間排放的含鉻廢水組分不同，當(dāng)僅存在鍍鉻廢水時(shí)，因廢水中金屬陽(yáng)離子比較少，陰離子成分也不是很復(fù)雜，用離子交換比較容易處理。
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