DB-GZ/LHC 流化床干燥實驗裝置
| 技術指標 | 說 明 | |||
| 裝置特點 | 1、整個裝置美觀大方，結構設計合理，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現一個現代化實驗室的概念。 2、整套設備除去特殊材料外均采都用工業用304不銹鋼制造，所有裝備均進行精細拋光處理，體現了整個裝置的工藝性。 3、裝置布局合理，干燥箱、管道采用不銹鋼制作，干燥室入口裝有氣流均布板。 4、用床層壓差來指示濕物料的失水量，避免了在干燥過程中需不斷取樣分析所帶來的麻煩。 5、 干燥塔為不銹鋼和優質耐高溫玻璃裝配合成，可直接觀察實驗現象，空氣的流量由調節閥和旁路放空閥聯合調節。 6、固體物料采用間歇操作方式，由干燥器頂部加入，試驗畢在流化狀態下由下部卸料口流出。 7、裝置設計可360度觀察，實現教學與實驗。 8、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外，還可遠程至電腦展開智能調節及顯示儀表+串口通訊+上位監控計算機模式，配套實驗數據采集及數據處理軟件。數據可通過U盤導出，可連接打印機打印數據。裝置能夠實現手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯鎖保護和自動報警裝置，保證設備正常安全運行。 | |||
| 裝置功能 | 1、了解流化床干燥裝置的結構、流程及操作方法。 2、學習測定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實驗方法，研究干燥條件對干燥過程特性的影響。 3、掌握根據實驗干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實驗分析方法。 4、全觸摸集成化控制，高穩定數據傳輸，硬件加密。 | |||
| 設計參數 | 操作壓力：常壓操作、操作溫度：50～80℃。 空氣流量： 0～70 m3/h。 濕物料量：500～1000g。 | |||
| 公用設施 | 電：電壓AC220V，功率3.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。 氣：空氣來自風機，經加熱器加熱進入流化干燥器（自帶氣源）。 實驗物料：綠豆（或耐水硅膠）、水、空氣。 | |||
| 主要設備 | 1、流化床干燥器：Φ110×400mm，除床身筒體一部分采用高溫硬質玻璃外，其余均采用304不銹鋼制造，進口處有不銹鋼氣流均布器。 2、不銹鋼固體加料斗和不銹鋼旋風分離器。 3、加熱器：304不銹鋼材質，加熱功率3.0KW，空氣預熱器。 4、風機：低噪漩渦氣泵，功率:750W,流量：0-90 m3/h，變頻器調節風量 。 5、風量重量：DN32渦街流量傳感器，測量范圍0-150m3/h,精度0.5級。 6、干燥器床層壓降由2KPa風壓傳感器測取。 7、Pt100鉑電阻溫度傳感器3支，分辨率0.1℃ 。 8、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。 9、304不銹鋼管路、管件及閥門。 10、處理器：執行速度 0.64μs，內存容量 16K；內建RS485通訊模式；功能：溫度、壓力等模擬量信號采集換算； 11、模擬模塊：高達 16 位分辨率，總和精度±0.5%； 12、溫度模塊：分辨率 0.1℃，精度 0.5%；功能：溫度信號采集換算； 13、采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存2G，功能：處理器數據顯示控制； 14、額定電壓：380V，總功率：15kW； 15、外形尺寸：1500×550×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。 16、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，包含安全警示標識，使學生處于安全的實驗操作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生工程化理念。 | |||
| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
| 干燥風量 | 渦街流量計 | 觸摸屏 | 變頻器 | |
| 干燥器壓降 | 風壓傳感器 | 觸摸屏 | 無 | |
| 干球溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 濕球溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 加熱室溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 固態調壓模塊 | |
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