概述
傳統加熱方式中，熱是通過對流、傳導、輻射進行，由外部向內滲透，但是，在真空條件下通過空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導及輻射的方式給物料提供熱能，被加熱物料表面溫度高內部溫度低，內外溫差大，溫度難以控制。所以，常規真空干燥方法熱的傳導速度緩慢、能耗大、效率低、干燥時間長。
微波加熱是一種輻射加熱，是微波對物體直接發生作用，使其內外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快、熱效率高、處理時間短，物料內外溫度均勻，因此節約能源，干燥效率高，干燥質量好。
智能化靜態微波真空干燥機是微波能技術與真空技術相結合，并通過高科技的智能化控制的一種新型微波能應用設備，它兼備了微波干燥及真空干燥的優點，同時克服了常規真空干燥溫度高、時間長、能耗大的缺點，在一般物料干燥過程中，干燥溫度30-60攝氏度，具有干燥產量高、質量好、加工成本低，同時通過智能化控制系統可以精確控制水分等優點。此外在低溫低壓下干燥時氧含量低，被干燥物料氧化反應減弱變緩，從而保證了物料的風味、外觀和色澤，易于干燥熱敏性物料，特別是對中藥提取物浸膏、牛肉醬、化工原料、農產品的低溫干燥，具有其的優勢。
用途
真空式微波干燥機主要應用于高附加值、且具有熱敏性的農副產品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥；
用于化工產品的低溫濃縮、結晶水的脫除、酶制劑的干燥等；中草藥的真空提取；適用于科研院校的實驗室。
特點
1、效率高：其生產效率為常規干燥的4倍；
2、熱分布好：由于微波對水分子的選擇性加熱，物料內部水份高，加熱時由內向外，與水份擴散方向一致而且內外溫差小，不會出現常規干燥熱分布不勻的現象；
3、易于控制：微波發生真空度調整等可通過PLC編程控制，外部裝有專用的視鏡，可以觀察干燥的全過程；
4、質量好：有效成分由于在低溫下不易分解、破壞，又具有消毒、滅菌的功效，延長保質期；
5、可根據用戶的使用要求粉碎；
6、可輸送高黏度及含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，還可輸送各種腐蝕性介質；
7、能耗經濟，自動化程度高。
8、低溫高效：氣壓降低，水的沸點同時降低，如在一個標準大氣壓下，水的沸點是100℃，而在0.073個大氣壓下，水的沸點卻是68℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內部水分在無溫升狀態下蒸發。微波真空低溫干燥熱敏性物質，干燥速度也遠高于常規干燥，其比值一般在十幾甚至幾十以上。
9、提高品質：在低溫無氧的環境中干燥，更能保證產品的品質。
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