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718常用的718合金按強度可分為兩類，AMS規范的718，屈服強度為150ksi，和NACE規范的718，屈服強度為120ksi。

718合金

718 NACE
NACE MR 0175, UNS N07718
718 NACE 是按照NACE MR-01-75規范制造的鎳基合金。和718 AMS的區別在于，化學成分有所調整，成分的范圍縮小，退火和時效的溫度不同，從而獲取不同的材料性質。718NACE的機械性能有所降低（屈服強度從150ksi降至120ksi），但是韌性更佳，耐腐蝕能力更好。718NACE硬度高為40HRC，也低于718 AMS。但是718NACE的綜合性能更適合用于含硫化和氣體的油氣環境，例如用于制造閥門，管接頭，MWD/LWD部件，打撈工具，泵軸，井口組件等。
通過熱處理，可將718 AMS等級的材料轉化成718 NACE，但是這個工藝很復雜，故不推薦。好還是用原廠按NACE規范生產的718。雖然化學成分有一點差異，718 NACE的UNS編號仍是N07718，和718 AMS一致。
化學成分

機械性能
抗拉強度： 150ksi 以上
屈服強度： 120-145ksi
4D延伸率：20%以上
斷面收縮率(dia≤10"): 35%以上
斷面收縮率(dia＞10"): 25%以上
硬度：30-40HRC
V型缺口沖擊強度（-59°C或更低）：
平均能量：35ft/lbs （47J）以上
單次低能量：30ft/lbs （40J）
熱處理
1021-1052°C固溶退火1-2.5小時，然后水淬。直徑小于3.5"的棒料可用水淬或空冷。774-802°C時效6-8小時，然后空冷。
熱處理需由鋼廠進行，或者鋼廠指導下進行。

718 AMS

AMS5662, AMS5663, AMS5664, UNS N07718
718合金是一款可沉淀硬化的鎳基合金，在高達704°C的高溫環境下，仍展現出很高的屈服強度，抗拉強度和蠕變開裂強度。718合金的時效硬化反應較遲緩，因此在退火和焊接的過程中不會隨加熱和冷卻而硬化。相比于其他添加了鋁和鈦的鎳基超級合金，718合金的焊接性能非常。

AMS5662是718的初始狀態，也是AMS等級中軟的狀態。通過熱處理，AMS5662可以轉換成AMS5663。熱處理方法有兩種，一種可以優化沖擊性能，另一種則可優化抗拉和蠕變開裂性能。AMS5662的硬度約為20-25HRC，通過時效處理可提高到36-44HRC。
AMS5664和AMS5662、5663的區別更大一些，是一種不同的材料，涉及到更加復雜的成形工藝，使材料具有更高的抗拉和屈服強度，同時滿足一定的晶粒結構要求。AMS5664適用于對強度要求更高的航空應用。

應用

噴氣式發動機和高速機身零件，例如輪子，渦輪機葉片，墊片，高溫螺栓，緊固件等。

化學成分

熱處理

方法1：獲取好的抗拉強度和應力開裂強度

954-982°C，1小時，空冷+718°C ，8小時，按56°C/小時冷卻至621°C，保溫8個小時，然后空冷。

方法2：獲取好的室溫及低溫的抗拉強度

1066°C熱處理1-2小時，空冷+718°C，8小時，按56°C/小時冷卻至621°C，保溫8個小時，然后空冷。
加工性能

熱加工熱加工的爐溫不超過1121°C。如果工作溫度在593°C以下，冷加工的溫度范圍控制在927-1010°C，可以提供鍛造強度。鍛造時避免長時間在爐中加熱。機加退火態和時效硬化態都可機加。時效硬化態更方便斷削，表面光潔度更好。退火態的材料，機加的刀具壽命稍微長一點。

焊接

718的退火態和時效態都可以焊接。時效態材料焊接時，焊接受熱而軟化的區域會產生變形。