全自動CIP清洗系統 泛應用于現代大規模流體制藥廠、乳品廠、啤酒廠、制藥廠、罐頭廠、調味品廠及一般食品廠加工工藝的衛生要求及生產環境要求高的管道、罐體容器設備就地的清洗。
1、按結構形式分為：一體式全自動CIP清洗系統 、分體式全自動CIP清洗系統 ；
2、按加熱介質分為：蒸汽加熱全自動CIP清洗系統 、電加熱全自動CIP清洗系統 ；
3、按加熱方式分為：盤管式加熱全自動CIP清洗系統 、板片加熱全自動CIP清洗系統 ；
全自動CIP清洗系統工作原理通過熱電阻測得溫度來控制蒸汽閥的開啟與關閉；通過壓力變送器測得液位的高低來控制水閥的開啟與關閉；通過電導率儀所測得電導率的大小來控制堿、酸隔膜閥的開啟與關閉。整體控制流程為加水加溫----堿液清洗-----熱水沖洗-----酸液清洗-----熱水清洗。
全自動CIP清洗系統由酸罐，堿罐，熱水罐，純水罐、濃酸、濃堿罐，換熱器、各種管道和氣動閥門、壓力變送器、電導率儀、鉑熱電阻及控制系統等組成。
1）全自動CIP清洗系統使用人機界面（觸摸屏），利用圖像顯示，使操作作者更容易控制和監視。
2）全自動CIP清洗機，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果佳，因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。
3）自動調節清水，酸，堿清洗液，熱水等各個程度的溫度。
4）通過切換畫面，可自由選擇自動或手動控制。
5）針對客戶的特殊要求，現場編制及修改程序，進行特殊的控制。
6）全自動CIP清洗機根據客戶需要，可實現集中控制。
7）靈活的人機對話界面，使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏將忠實的顯示選項及實際生產中各個階段的溫度.時間電導率等情況，便于進行實時監控。
1．操作者必須全面熟悉本設備的結構與性能，經過培訓后方能上崗操作。
2．設備在使用前后須進行一次仔細檢查貯罐、管道的內部清洗。
3．在貯罐內，按清洗工藝規定的濃度，配制好酸、堿溶液，并在清水槽內注入清水，容量貯液的裝載量系數為80％。
4．對設備的儀表進行仔細檢查和調整，使它們的工作穩定、準確、可靠。
5．按清洗工藝要求，確定好各設備或管道每次清洗的總時間和分時間及酸、堿溶液的溫度控制范圍。
6．連接好清洗液輸出管路分配器上清洗液進口與待清洗設備的出口的擺動管，經檢查，確認管道連接無誤后，即可啟動離心泵進行清洗工作，本設備在進行清洗工作時，各閥門的啟、閉均為手動操作。
7．CIP清洗系統清洗程序：清水→堿液→清水→酸液→清水。整個清洗過程、程序的時間可由各使用廠家根據實際需要來確定，對一些比較容易清洗的設備或管道也可不必進行酸洗，即按：清水→堿液→清水程序進行清洗即可。
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