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　　規(guī)格：500L-1000L,油畫棒蠟制造，使用溫度380度

　　一、用途及特性

　　反應鍋具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優(yōu)點。廣泛用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂等工業(yè)部門。

　　二、 結構特點

　　反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由10r18Ni9Ti不銹鋼制作。

　　鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接、鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫液壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。

　　鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅動鍋內攪拌器、軸封裝置在鍋蓋頂部。

　　加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫、放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。

　　由于用戶因生產工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝置等不同要求，可與本廠聯(lián)系，另行設計。

　　三、 技術參數(shù)

　　公稱容量：10L、20L、30L、40L、50L、100L、200L、300L、500L、1000L、

　　蒸汽工作壓力： 試驗壓力：

　　電熱功率:3 2KW、6 2KW、6 3KW、6 3KW、9 4KW、12 4KW、15 5KW

　　攪拌漿轉速：60—80TPm

　　外形尺寸：5505501150 7007001240、800800 1400 、900 900 1520、 1920、0、

　　四、 使用與保養(yǎng)

　　使用反應鍋時必須關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過

　　2~3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，特別鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力。不得超過定額工作壓力。

　　保養(yǎng)反應鍋要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到經久耐用的目的。