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淀粉脫水機 全自動紅薯淀粉脫水機無需晾曬

真空式淀粉脫水機采用恒壓餅層架橋過濾原理，工作時由調速電動機驅動轉鼓在漿槽里旋轉，固體物（濕淀粉）被吸附在轉鼓的濾布上，達到一定厚度時被固定的刮刀將固體物刮下，濾液進入汽水分離器，從而達到淀粉、水、氣分離的目的。適用于粒度小，不易沉淀，具體一般粒度的物料，濾料厚度可達3mm以上，在真空作用下連續(xù)進行吸濾脫水的過濾機械。該設備能夠有效提高淀粉凈度，脫水后的淀粉便于烘干，保證淀粉成品品質。

使用說明如下：

１.開機前檢查刮刀，使刮刀離濾布約1-2mm，然后轉動刮刀手柄使刮刀遠離濾布；

２.開動轉筒電機，調整調速器使轉筒轉速在15至20轉左右（有時根據(jù)客戶使用的淀粉情況進行調整）；

３.開動物料泵向脫水機槽內打淀粉液體，一般液體保持在物料槽的1/2就可；

4.開啟真空泵，使淀粉吸附在濾布上，水被真空泵吸走；

5.轉動刮刀手柄使刮刀刮離吸附在濾布上的淀粉；

６.運行過程中真空一般保持在600-850之間，如真空過高就應該進行洗布。先轉動刮刀手柄使刮刀離開濾布后，再關閉真空泵上蝶閥切斷真空，轉筒繼續(xù)轉動，當濾布上的淀粉被沖洗到物料槽中后，再打開真空泵上的蝶閥，使蝶閥重新吸附在濾布上，再轉動刮刀手柄刮離濾布上的淀粉，進入正常運行；

７.停止生產后要將設備清洗干凈;

8.冬季停止生產后要將真空泵內的水放干凈防止凍壞泵體。

淀粉脫水的原理：對精制后的的淀粉清漿進行脫水處理，主要是排除物料中多余的水分，提高淀粉漿的濃度。為了滿足客戶加工需求，滿足干燥工作加工需求，也要進行這一步操作。

轉鼓旋轉時，由于真空作用，使轉鼓內外形成壓力差，促使污泥吸附于濾布之上，液體通過濾布沿真空管道流到氣水分離罐，并通過連續(xù)抽真空，使吸附在轉鼓上的污泥進行干燥，形成濾餅，通過刮刀裝置使濾餅從濾布上脫落，完成一個循環(huán)過程，進入下一個循環(huán)。