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錘式破碎機簡述及結(jié)構(gòu):

錘式破碎機適用于水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦，煤等物料的中碎，細(xì)碎作業(yè)。錘式破碎機主要由箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。

錘式破碎機特點

（1）工作錘頭耐磨、耐沖擊。

（2）可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。

（3）錘破機體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。

（4）整體設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點。

如何保證錘式破碎機轉(zhuǎn)子的平衡，下面就讓我們來具體了解一下吧。

在錘式破碎機的運轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)子要保持較好的平衡。若是轉(zhuǎn)子的平衡性不理想，那么會加劇錘頭的磨損，需要不斷更換，不僅浪費時間，還增加了生產(chǎn)成本。因此要保證轉(zhuǎn)子的平衡性。

引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因有三：

1）若轉(zhuǎn)子的主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，但相互平行，即轉(zhuǎn)子不在它的旋轉(zhuǎn)軸線上，則必然產(chǎn)生靜力不平衡；

2）若轉(zhuǎn)子主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線交錯，且相交于轉(zhuǎn)子的上，即回轉(zhuǎn)中心線與其幾何中心線相交，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡力矩，必然產(chǎn)生動力不平衡。

這兩種不平衡現(xiàn)象將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大的動載荷（即撓力），從而引起機器的不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，使主軸、軸承、機架等零部件受力惡化。特別是對軸承產(chǎn)生周期性沖擊載荷，使軸承發(fā)熱，甚至損壞；此外還引起機器的振動。轉(zhuǎn)子不平衡現(xiàn)象主要是由于轉(zhuǎn)子零件的制造質(zhì)量和裝配精度不良造成。

3）同時，在工作過程中錘頭磨損不均勻也是影響轉(zhuǎn)子不平衡的因素。

在設(shè)計錘式破碎機時，應(yīng)注意破碎機的動載荷不能超過允許值。轉(zhuǎn)子裝配后，必須進(jìn)行平衡試驗。對于長度較小的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速在800r/min以下時，只需做靜平衡；對于長度較大的轉(zhuǎn)子，除做靜平衡外，必須做動平衡。對于用戶，當(dāng)更換錘子時，也需做平衡。其辦法是逐個稱量錘子質(zhì)量，記在錘子上，還要詳細(xì)記在記錄單上。

錘式破碎機技術(shù)參數(shù)：